氟美斯?(FMS)除塵布袋系列產(chǎn)品應(yīng)用案例

FMS氈應(yīng)用于高爐煤氣凈化長袋低壓脈沖除塵器中，代替無機纖維氈濾料，已在多家煉鐵廠試用，獲得了滿意的使用效果。現(xiàn)將FMS針刺氈的布袋應(yīng)用于高爐煤氣反吹風(fēng)布袋除塵器中代替硅油處理無堿玻璃纖維機織布的情況予以簡要介紹：

??高爐煤氣凈化布袋除塵器應(yīng)用場合：安鋼煉鐵廠380m3高爐；?

??除塵器形式：反吹風(fēng)大布袋；

??箱體數(shù)：10?個， 每箱布袋數(shù)：54條；

??布袋規(guī)格：Ф250×8000?mm；

??每個箱體可處理的風(fēng)量:12000-16000 m3/h；

???工作溫度：100-300?℃；

??設(shè)計風(fēng)速：0.4-0.5m/min，?實際運行風(fēng)速：0.63-0.83?m/min，根據(jù)現(xiàn)場實

際運行的情況分析，因爐頂壓力較高，實際過濾風(fēng)速已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計風(fēng)速，高時達(dá)到0.8?m/min。

原使用與其他廠家一樣比較通用的玻璃纖維布袋，使用壽命很短，只有幾個月，布袋便破裂。換用FMS9806以后，一直使用將近一年布袋無損壞，布袋使用壽命超過玻璃纖維布袋的2—3倍以上。

氟美斯系列（FMS）耐高溫針刺濾料

FMS氟美斯耐高溫針刺氈是一個耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層狀復(fù)合，以實現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能。復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯?）。FMS針刺過濾氈系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點，經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點；并有適合150～200℃、200～250℃、250～300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。

FMS濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。過濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點；尺寸穩(wěn)定性、強度更好，并且價格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。FMS濾料是針對我國國情研制的新產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。

氟美斯（FMS）耐高溫過濾材料技術(shù)特點：

1.可承受較高的煤氣溫度。一般情況下使用溫度可以控制在260℃—300℃，部分品種瞬間可承受350℃的高溫。

2.可承擔(dān)較高的過濾負(fù)荷，煤氣過濾負(fù)荷可達(dá)60-90m3/㎡小時。?

3.具有很低的運行阻力，更適應(yīng)高爐風(fēng)機風(fēng)量的變化。

4.過濾效率高、經(jīng)凈化過濾后的煤氣含塵量一般小于3—5mg/nm3。

5.使用壽命長、性價比大大優(yōu)越于玻纖針刺氈濾料。它比玻纖針刺氈的成本約高10—20%左右，但使用壽命在同類工況條件下高一倍以上。

?氟美斯（FMS）耐高溫濾料在高爐煤氣凈化過程中的應(yīng)用價值

因其可承擔(dān)高風(fēng)速及高過濾負(fù)荷，它已被用于大高爐全干法的煤氣除塵布袋中。目前萊蕪鋼鐵公司1800m3高爐干法布袋除塵技術(shù)獲得成功。節(jié)約了大量的成本，并創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。該工程中使用的濾料即為博格氟美斯（FMS）耐高溫濾料。為鋼鐵企業(yè)節(jié)約大量的使用成本

布袋使用壽命延長至二年以上，可節(jié)省當(dāng)年換袋費用并節(jié)省大量的人力物力；減輕操作工作的勞動強度，也可以減少因破袋而造成的煤氣含塵量上升，給下道工序使用煤氣帶來充足的便利條件。

鐵合金粉塵治理工程中，因鐵合金礦熱爐產(chǎn)生的粉塵較細(xì)（大部分粉塵粒徑低于1微米以下），國外通行技術(shù)一般均能使用覆膜玻纖濾料及選擇較低的過濾風(fēng)速才能達(dá)到使用要求。因中國環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)水平的提高，水泥行業(yè)窯尾均要求采用袋收塵器及排放濃度均要求小于30-50㎎Nm3。

除塵布袋不同行業(yè)的工況特點及濾料的選型要點

膨體紗玻纖濾料因其較連續(xù)纖維玻纖布濾料優(yōu)越，目前國內(nèi)使用較為普遍。針刺氈濾料由于針刺氈纖維成分和添加比例可有較多變化，因此品種較多;不同的成分和比例賦予針刺氈特定的功能，從而可用于不同的工況。目前國內(nèi)已經(jīng)使用的針刺氈纖維有滌綸、P84、芳綸、亞克力、PPS,聚丙烯、PTFE、玻纖等。

濾料的選用根據(jù)除塵器系統(tǒng)的特性以及工況特點綜合考慮。需要重點考慮的因素有:含塵氣體的溫度、相對濕度、腐蝕性、粉塵粒徑、吸濕性和潮解性、磨琢性等。除塵布袋不同行業(yè)的工況特點及濾料的選型要點如下。

(1)鋼鐵廠高爐煤氣凈化。粉塵污染物排放量大，污染面廣;粉塵污染物的類復(fù)雜，特性不一;粉塵污染物的顆粒細(xì)小，吸附力強;粉塵污染物陣發(fā)性強，無組織排放多;粉塵污染物成分豐富，可綜合利用。濾料應(yīng)耐溫200℃以上，具有強度高、韌性好、易清灰、抗水防油、防靜電、耐腐蝕和穩(wěn)定的使用性能等。推薦選用合成纖維濾料，如芳綸、P84?,聚四氟乙烯等纖維;玻纖與合纖的復(fù)合濾料，如氟美斯、玻纖與P84復(fù)合濾料等產(chǎn)品;以上兩類的表面涂層處理及覆膜濾料。

(2)水泥廠窯尾除塵。窯尾煙氣溫度高(350℃左右)且波動大;煙氣中粉塵濃度高且粉塵中含有大量高溫分解成分，細(xì)粉多;相對濕度大，煙氣露點溫度也因冷卻方式不同而變化。選料時首先注意煙氣特性(煙氣的溫度、相對濕度、腐蝕性以及氧化劑等)因素;考慮粉塵濃度、除塵效率、阻力、粉塵剝離率及濾料經(jīng)緯向斷裂強度和斷裂伸長率等。推薦大部分采用玻纖布+PTFE覆膜濾料，一部分采用P84或Nomex針刺氈浸漬表面處理濾料。

(3)火電廠燃煤鍋爐除塵。排放煙氣溫度高，煙氣中SOz?,?NOa?,?Oz含量高;含塵濃度大;改造工程要求濾料阻力低。濾料應(yīng)耐溫、耐酸堿、耐氧化和耐水解;高于酸露點10?°C、低于許可溫度范圍內(nèi)使用;建議使用針刺氈濾料，面密度以530?}?550?g/耐為宜。推薦采用PPS及PPS?+?P84針刺氈(P84含量20%左右)，PPS及PPS?+?P84梯度針刺氈或PTFE梯度復(fù)合針刺氈。

(4)化工炭黑生產(chǎn)。炭黑生產(chǎn)溫度高，煙氣有腐蝕性;煙氣中細(xì)顆粒、可燃性氣體含量多;過濾后的尾氣要進(jìn)行綜合利用。濾料應(yīng)耐高溫、耐腐蝕;壽命長，系統(tǒng)阻力小，清灰能力強，除塵效率高。推薦使用玻纖針刺氈或Nomex耐高溫針刺氈;膨體紗玻纖布或連續(xù)玻纖布;玻纖布+PTFE覆膜。

(5)垃圾焚燒(生活垃圾焚燒)。煙塵危害大，污染控制要求嚴(yán)格;煙氣含濕量高，露點溫度高;煙氣高溫和低溫交互存在;煙氣具有較強的吸濕性;煙塵顆粒細(xì)、密度小;腐蝕性較強。因此選料應(yīng)耐高溫，耐溫上限需達(dá)230°C?;耐水解，適應(yīng)高含濕量的煙氣條件;耐腐蝕能力強;除塵效果好，使用壽命長。在日本一般選用玻纖布+PTFE后處理/覆膜，玻纖布+超細(xì)PTFE水刺氈;在歐洲選用PTFE針刺氈，PTFE?+?P84復(fù)合針刺氈;我國則選用PPS針刺氈，P84針刺氈，玻纖布+PTFE覆膜濾料，PTFE針刺氈。