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金屬打磨拋光除塵設(shè)備

2022-04-09 21:57 作者:泊頭金珠環(huán)保 0人讀過 | 我要投稿

金屬打磨拋光除塵設(shè)備，金屬打磨拋光除塵設(shè)備，打磨車間環(huán)保除塵設(shè)備，金屬打磨車間除塵設(shè)備一般用來處理煉鋼電爐、煉鋼回轉(zhuǎn)爐、五金打磨拋光、鑄造砂廠、治金行業(yè)、燒潔礦廠等行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬粉塵，這些金屬粉塵的顆粒性質(zhì)形態(tài)大小和分散度都不一樣，金屬打磨車間除塵設(shè)備能有效的處理這些金屬粉塵。

金屬打磨車間除塵設(shè)備一般是由上箱體、中箱體、灰斗、進風出風口、濾袋、噴吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、爬梯、檢修平臺等組成。

帶有金屬粉塵的氣體經(jīng)過風機輸送到金屬打磨車間除塵設(shè)備的導流倉中，氣流在導流板的作用下流速降低，一些自身較重的金屬顆粒粉塵在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的金屬粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風室中并排到外面。

隨著金屬打磨車間除塵設(shè)備的持續(xù)運行，積聚在濾袋外表面上的金屬粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率，為此，金屬打磨車間除塵設(shè)備配置了自動脈沖清灰裝置，一般由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)金屬顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

首先本系統(tǒng)為負壓操作，我們在室內(nèi)開設(shè)一處通氣孔，連接上除塵管路，室內(nèi)的粉塵在負壓作用下通過管道進入除塵器，在除塵器的過濾作用下，捕集到的粉塵會從除塵器的卸料口排出，而經(jīng)過除塵器過濾所得的干凈空氣通過引風機，由煙囪排出。

在房間內(nèi)分設(shè)十個吸塵點，通過軟管連接到各個塵源處，并在軟管上安裝閥門，利用管道強大的負壓將粉塵吸入除塵器在除塵器的過濾作用下，捕集到的粉塵會從除塵器的卸料口排出，而經(jīng)過除塵器過濾所得的干凈空氣通過引風機，由煙囪排出。通過查閱資料，由于房屋內(nèi)已有局部吸塵,含塵濃度小,所以排風量可按小時換氣數(shù)18次計算。由于塵源粉塵不含水份、含塵濃度小，并結(jié)合我們選擇配套除塵器的清灰效果較好，因此我們確定除塵器過濾風速為1m/min。

打磨拋光除塵器采用濾筒除塵器，濾筒式除塵器的過濾機理是一個綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。經(jīng)過濾筒的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風機排出。隨著過濾的不斷進行，濾筒表面的煙塵、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高，當設(shè)備阻力達到一定的限值時，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時清除；在脈沖壓縮氣體的作用下，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵、粉塵清除，使濾筒再生，周而復始，實現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行。

打磨拋光除塵器以濾筒作為過濾元件并采用脈沖反吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式等方式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

打磨拋光除塵器過濾筒：采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜與PET?基材用復合技術(shù)復合而成。因此復合后的濾材表面?極其光滑，孔徑分布均勻，摩擦系數(shù)低，復合強度?高。透氣不透水是PTFE微孔濾膜的最大特點，?PTFE覆膜濾芯的過濾是在膜表面進行，即表面過?濾。具有傳統(tǒng)過濾材料無可比擬的優(yōu)越性，使用壽?命可達2年。它是工業(yè)粉塵、環(huán)保過濾和物料回收?方面最精密、最高效的新型過濾材料。