《華為供應鏈管理與運營分析》（通用版本）

（主講：吳誠?博士）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、貿(mào)易、消費、物流、電商大國地位的確立，以及全球競爭的加劇、產(chǎn)品技術(shù)迭代的加速、市場交付周期的縮短，供應鏈管理水平已成為企業(yè)核心競爭力的重要體現(xiàn)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定出適合自身的供應鏈流程架構(gòu)、計劃與庫存控制體系、采購與供應商管理體系、物流與配送體系，以便取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)；富士康，供應鏈高層領(lǐng)導；康佳集團，副總裁；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人大等高校?總裁班?特聘教授），將與您一起探討供應鏈的理論知識，分析知名企業(yè)（以華為等企業(yè)為例）的成功經(jīng)驗及失敗教訓……故此，特推出《華為供應鏈管理與運營分析》課程。

【培訓對象】

公司層領(lǐng)導及管理層；銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、售后等部門主管；及與供應鏈業(yè)務相關(guān)的人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細歸納了供應鏈管理及流程管理的理論體系，詳細介紹了華為集成供應鏈的運營模式與流程體系，來闡述供應鏈構(gòu)建的原理與方法。同時，本課程結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)的運營現(xiàn)狀，融合教學、研究、實踐、實務為一體，以推動企業(yè)重視供應鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并從中受益：

1.了解供應鏈管理與流程管理的特點及模式，掌握供應鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法；

2.了解并掌握供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具，并能熟練應用；

3.了解并掌握研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧；

4.了解并掌握華為供應鏈管理的風險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務流程的KPI體系。

【授課方式與特點】

1.?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2.?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3.?操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4.?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5.?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：供應鏈頂層設(shè)計與華為供應鏈管理實踐介紹（SCM?&?OP）

1．集成供應鏈管理與協(xié)同運營理論介紹

◇?價值鏈－供應鏈－協(xié)同運營介紹

◇?供應鏈管理與協(xié)同運營的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)

◇?供應鏈協(xié)同運營的類型、特征與形式

◇?供應鏈SCOR模型及運營流程介紹

◇?基于APQC的供應鏈流程管理思想PCF介紹

◇?集成供應鏈協(xié)同運營的八大原理與四大支點

◇?集成供應鏈運營與流程再造（BPR）

2．華為供應鏈全流程管理與運營分析的核心內(nèi)容

◇?需求預測與計劃運營管理

◇?采購運營與采購策略管理

◇?供應商資源與體系建設(shè)

◇?生產(chǎn)運營與單元式管理

◇?物流規(guī)劃與配送運營管理

◇?供應鏈績效設(shè)計與KPI管理

◇?供應鏈組織變革與流程優(yōu)化（SCOR、APQC/PCF、BPR）……

3．華為供應鏈協(xié)同運營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析

◇?華為集成供應鏈管理體系解析（ISC）

◇?供應鏈一體化管理（橫向、縱向一體化；前向一體化、后化一體化）

◇?推式與拉式的規(guī)劃與管理

◇?柔性計劃與快速反應管理

◇?快速響應的方法與工具

◇?Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

◇?供應商關(guān)系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）

◇?物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇?供應鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

n?案例：傳統(tǒng)行業(yè)：“中聯(lián)重科、三一重工”供應鏈協(xié)同運作模式研討；

n?案例：現(xiàn)代企業(yè)：“華為、富士康、海爾”供應鏈協(xié)同管理與運營體系介紹與比較；

n?案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾、小米”價值鏈分析與供應鏈協(xié)同運作模式探討；

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第二部分：華為供應鏈管理與運營之----需求預測與計劃管理（S&OP：Demand?&?Plan）

1.?需求分析與預測管理介紹

◇?預測目標的確立

◇?預測原則的制定

◇?預測措施的制定

◇?預測風險的監(jiān)控與管理

◇?如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？

◇?制定預測的原則與一般步驟

2.?需求計劃維度分析

◇?時間維度

◇?產(chǎn)品維度

◇?品類維度

◇?渠道維度

◇?區(qū)域維度

◇?風險維度

3.?需求計劃方式分析

◇?前瞻型

◇?回歸型

◇?項目型

4.?物資計劃制定方法

◇?一般計劃方法

◇?物資需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇?訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

◇?TOC計劃分析（邏輯及方法）……

5.?訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）

6.?如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

7.?如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？

8.?如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

n?案例：“華為”S&OP（銷售與運營計劃體系）運作模式介紹；

n?案例：“愛立信”“端對端”產(chǎn)品交付流程案例分析。

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第三部分：華為供應鏈管理與運營之---訂單交付與調(diào)度管理（?S&OP：Delivery?and?Schedule）

1．如何從組織\流程上保證及時齊套供貨？

2．如何實現(xiàn)計劃與調(diào)度的合理分工、協(xié)作與管理？

3．什么是缺貨（缺貨的標準與定義）？

4．什么是物資及時供應管理（“齊套”的標準與定義）？

5．如何從策略上保證物資及時齊套供應？

◇?相關(guān)需求\獨立需求的管理

◇?L/T管理機制

◇?計劃批量的設(shè)置

◇?如何設(shè)定安全庫存？

◇?最大庫存的管理

◇?最小庫存的管理

◇?經(jīng)濟訂貨批量的管理

◇?長周期物資、高價值物資的計劃方法分析……

6．如何從技術(shù)上保證物資及時齊套供應？

◇?計劃調(diào)度例會管理機制

◇?TOC理論研討

◇?物資基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

◇?IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)?

◇?庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預缺料管理）

◇?如何有效跟單與追料？

◇?物資供應管理的其它辦法及工具……

7．需求分析與產(chǎn)能平衡管理（ATP：可供應能力承諾）

◇?供應平衡的基本業(yè)務內(nèi)容

◇?需求規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成分析

◇?能力（ATP）規(guī)劃的步驟

◇?能力（ATP）的衡量標準與體系

◇?如何合理規(guī)劃與改善ATP？

n?案例：“華為”“預/缺料”交付體系介紹；

n?案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

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第四部分：華為供應鏈管理與運營之---庫存控制與結(jié)構(gòu)分析（S&OP:Invent?and?Structure）

1．庫存構(gòu)成及特點分析

◇?庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇?需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）

◇?供應特性（提前期/起訂點/折扣……）

◇?進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇?庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）

2．供應鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法

◇?定期\定量庫存控制

◇?經(jīng)濟訂貨批量

◇?庫存分類管理（ABC）

◇?產(chǎn)品預測準確率的控制方法（產(chǎn)品預測準確率模型及應用ABC－XYZ）

◇?VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇?集約化……

3．其它庫存控制方法與策略

◇?L/T管理

◇?寄售法

◇?一攬子訂單

◇?批量控制法

◇?3PL……

4．如何有效監(jiān)控與管理庫存？

◇?庫存的構(gòu)成、分類與分析概述

◇?低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析

◇?如何監(jiān)控與處理呆滯物資（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

◇?如何及時處理呆滯物資（替代、消耗、變買…）

◇?如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

◇?如何進行庫存分析？

◇?如何制作《庫存分析報告》？

n?案例：“3C行業(yè)（通訊\計算機\消費電子）”20余種庫存控制方法案例講解；

n?案例：“華為”庫存風險預警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討；

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第五部分?供應鏈管理與運營分析之----采購組織、流程體系及運營（P?&?OP）

1．如何界定采購業(yè)務的職能？

◇?采購組織機構(gòu)的搭建

◇?采購流程與制度的建立與保證

◇?戰(zhàn)略性地選擇供應商

◇?采購管理策略分析

◇?采購業(yè)務績效的衡量……

2．采購流程的設(shè)計

◇?流程1、品類分析與選用標準設(shè)計

◇?流程2、甄別與評定供應商資格

◇?流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇?流程4、高效可靠的采購執(zhí)行

◇?流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇?流程6、供應商選擇方式及因素

◇?流程7、供應商的培訓與關(guān)系維護……

3．供應商資源的開發(fā)、維護與拓展

◇?新供應商、新商品的選用確認流程

◇?供應商資格甄別與評定流程

◇?合格供應商合同體系與簽訂流程

◇?高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

◇?供應商績效管理流程（QCDS…）

4．集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

◇?集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇?分散采購的優(yōu)劣勢分析

◇?如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式？

◇?大宗物資的集中采購模式分析

◇?備品備件類物資的集中采購模式分析

◇?消耗類物資的集中采購模式分析……

n?案例：“華為”采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹；

n?案例：“IBM”“三階九步”法的供應商開發(fā)體系與訂單配額管理介紹。

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第六部分：華為供應鏈管理與運營之--品類差異化分析與采購策略（?P:Category?Management）

1.?采購戰(zhàn)略管理原則分析

◇?策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則

◇?策略2：堅持“WIN-WIN”的原則

◇?策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇?策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇?策略5：堅持全球采購的原則……

2.?物資品類差異化的采購策略分析與制定

◇?戰(zhàn)術(shù)1：通用性的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)2：雜項物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)3：貴重物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)7：服務類的的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購策略與風險控制

◇?戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風險控制……

3.?采購模式的分析與風險評估

◇?電子商務的采購模式

◇?標準訂單的采購模式

◇?一攬子訂單的采購模式

◇?VMI的采購模式

◇?JIT的采購模式

◇?訂貨點法\MRP法

◇?Milk-Run

◇?“糖果人”的采購模式

◇?第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……

n?案例：“華為”、“IBM”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；

n?案例：系列標桿企業(yè)“MRO”供應商管理經(jīng)驗分享；

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第七部分：華為供應鏈管理與運營之----供應商關(guān)系差異化分析與采購策略制定（P:SRM）

1.?供應商管理的原則與目標設(shè)計

◇?獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務

◇?以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務

◇?確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨

◇?發(fā)展和維持良好的供應商關(guān)系

◇?開發(fā)與儲備潛在的供應商……

◇?供應商績效體系的設(shè)計與發(fā)展

2.?供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇?供應商績效綜合考評的原理與原則

◇?考核維度分析：QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……

◇?計劃交付率

◇?成本優(yōu)勢

◇?商品合格率（PPM）

◇?批次合格率

◇?整體配合度與服務水平

◇?如何對供應商進行評級管理？如何按績效與等級分配訂單？?

◇?淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略?……

3.?供應商關(guān)系分析、定位、維護與管理策略（SRM）

◇?SRM1：供應商關(guān)系圖譜分析與合作策略管理

◇?SRM2：供應定位模型分析與合作策略管理

◇?SRM3：供應商感知模型分析與合作策略管理

◇?SRM4：供應商能力模型分析與合作策略管理

◇?SRM5：買方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

◇?SRM6：賣方占優(yōu)勢的管理策略與風險控制

◇?SRM7：均勢的管理策略與風險控制

◇?SRM8：不確定型的管理策略與風險控制……

n?案例：八種供應商關(guān)系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經(jīng)典案例分析）；

n?案例：“華為”供應商管理戰(zhàn)略與合作模式分析。

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第八部分：華為供應鏈管理與運營之----物流配送管理與成本控制（L&D）

1．現(xiàn)代物流與配送模式分析與介紹

◇?物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系?

◇?物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹

◇?物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

◇?配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇?配送中心的工藝及運作管理

◇?配送中心的信息化與流程管理

◇?各種運輸模式比較和選擇

◇?物流合理理化的原則與原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇?第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析

◇?什么是3PL、4PL？

◇?采用第三方物流服務模式的意義與風險分析

◇?物流外包與自營物流的決定模型及要素分析

◇?第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運作模式分析

◇?第三方物流的核心能力與服務內(nèi)容分析

◇?物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析

◇?第三方物流的運營模式

◇?與制造相結(jié)合的物流服務運作模式

◇?與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務運作模式

◇?物流一體化運作模式……

3．物流成本分析與控制

◇?物流成本構(gòu)成與控制介紹

◇?倉儲、運輸、配送、包裝、裝卸、搬運成本分析與控制

◇?流通加工成本分析與控制

◇?物流信息成本分析與控制

◇?其他物流成本分析與控制……

n?案例：“華為”外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

n?案例：“華為”自動物流，及深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享（“3D”視頻）。

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第九部分：供應鏈管理與運營分析----供應鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計（IT&Date）

1．供應鏈信息化的策略及價值分析

2．華為供應鏈信息化系統(tǒng)構(gòu)成介紹

◇?CRM系統(tǒng)

◇?MRP系統(tǒng)（ERP）

◇?EMS系統(tǒng)

◇?DRP系統(tǒng)

◇?SRM系統(tǒng)

3．ERP應用與能力提升（MRP?Run?&?Base?Date）

◇?ERP功能與邏輯分析

◇?ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理要求

ü?安全庫存的設(shè)置

ü?計劃提前期的設(shè)置

ü?最小-最大庫存設(shè)置

ü?推式-拉式的管理

ü?子庫的設(shè)置與管理

ü?轉(zhuǎn)庫\預留的管理

ü?過期訂單（PR、PO、WIP）管理

ü?ECO的管理……

◇?MRP計劃制定方法

ü?物料需求計劃（MRP）方法的介紹（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü?MRP計劃方法適用的業(yè)務模式分析

ü?MRP計劃的邏輯解析

ü?MRP計劃方法對數(shù)據(jù)的要求

ü?MRP的基礎(chǔ)算法與關(guān)鍵流程分析

ü?如何管理與評估計劃變更---MRP中的“取消窗”管理

ü?如何管理好MRP中的“例外信息”？如何“鎖定”與“預留”？……

◇?ERP的報表體系與分析技巧

n?案例：ERP常用、實用報表分析與探討；

n?案例：MRP中的安全庫存、最小-最大庫存等基本參數(shù)的定義與設(shè)定案例分析；

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第十部分：供應鏈管理與運營分析----供應鏈管理與運營KPI體系及改善（KPI?&?BPR）

1．供應鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式；

2．供應鏈“計劃業(yè)務”指標體系分析

◇?合同及時齊套發(fā)貨率(%)

◇?訂單平均運作周期（天）

◇??存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇?低周轉(zhuǎn)及呆滯物資比例（%）

◇?庫存準確率（%）

◇?缺貨率……

3．供應鏈“采購業(yè)務”考核與績效體系設(shè)計

ü?QCT

ü?QCDS

ü?TQRDCSS

ü?5R……

4．供應鏈“供應商管理”體系及績效分析

◇?準時交貨率

◇?價格趨勢

◇?材料合格率（PPM）

◇?整體配合度

◇?如何實現(xiàn)供應商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應商的關(guān)系？……

5．供應鏈“物流管理”體系及績效分析

◇?運輸計劃完成率

◇?裝卸計劃完成率

◇?公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率

◇?物資盤點準確率……

6．供應鏈績效改進策略分析

7．供應鏈績效改進方法\工具介紹

8．如何適時協(xié)調(diào)供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

n?案例：“華為集成供應鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務流程再造（BPR）項目管理模式介紹；

n?案例：“華為集成供應鏈”績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討；

n?經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v?北京大學匯豐商學院???????總裁班?特聘教授

v?清華大學?????????????????總裁班?特聘教授

v?人民大學?????????????????總裁班?特聘教授

v?武漢大學????????????????????企業(yè)管理博士

v?北京科技大學????????????????工商管理碩士

v?國際貿(mào)易中心ITC項目????????????認證講師

v?美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目????認證講師

v?英國皇家采購與供應學會CIPS項目?認證講師

v?英國皇家物流與運輸學會ILT項目??認證講師

v?深圳新一代信息技術(shù)研究院????????首席顧問

v?東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟????????????????特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v?華為：采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)；

v?富士康：物流與供應鏈高層領(lǐng)導；

v?康佳集團：副總裁

【主講課程】

企業(yè)授課1500+場，公開課300+場，學員10+萬。主講：

v?采購與供應商管理：《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v?物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v?生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點】

v?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v?操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；

機電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

汽車：東風日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

能源(冶煉\化工)：殼牌、中石油、中石化、中化、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、中脈、新時代、拜耳、康泰；

金融：中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

建筑：中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材、德高、紅獅水泥、華潤水泥；

地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居。

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

?[曾培訓過的代表企業(yè)】

1.?華為、愛立信、烽火、中興、廣東電信：《供應商評估選擇與考核》、《供應商管理與談判》；

2.?聯(lián)想、傳音、ViVo、OPPO、小米、榮耀、三星、京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

3.一汽解放、東岡日產(chǎn)、一汽大眾、福田、合力、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

4.?上海博世、長安偉世通、大陸泰密克、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5.?美的、格力、海爾、海信、長虹、TCL、創(chuàng)維：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈管理》；

6.?中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7.?上海電氣、浙江大華、?？敌l(wèi)視、杭州宇視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》

8.?中國航天工業(yè)、中國電子、富士康科技：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

9.?伊利、蒙牛、金鑼、雨潤、雙匯、三全、旺旺、哈藥、仁和、廣藥：《供應鏈計劃交付管理》；

10.中建、中鐵、廣鐵、深鐵、萬科、碧桂園、光大、華潤、象嶼：《采購策略與成本控制》；

11.阿里、京東、順豐、沃爾碼、家樂福、唯品會、美團、：《采購成本控制與供應商管理》；

12.大自然地板、全友家私、雙虎家私、箭牌、東鵬、TATA木門：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1.?康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2.?康佳集團：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；

3.?美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

4.?中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5.?新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；

6.?大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；

7.?合肥永升機械：“供應鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目，2013年實施；

8.?北京中牧集團：“集團化采購與招投標優(yōu)化”項目，2014年實施；

9.?金風科技：“工程服務體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；

10.?伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；

11.無錫中電二建：“供應鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；

12.?中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目，2018年實施。

【授課特點】

v?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v?指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v?操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v?通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。