一、前言

目視化不僅是管理技術(shù)，通過(guò)目視化的規(guī)劃，驅(qū)動(dòng)管理，以企業(yè)內(nèi)一切看得見(jiàn)摸得著的物品對(duì)象，進(jìn)行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場(chǎng) 規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)對(duì)工具和物品等，運(yùn)用定位、畫線、掛標(biāo)識(shí)牌等方法實(shí)現(xiàn) 管理的可視化，使員工能及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題。另外對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)管理信 息也進(jìn)行目視化規(guī)劃，如對(duì)儀表的允許范圍、管理流程、計(jì)劃指標(biāo)等執(zhí)行情況進(jìn) 行看板管理，方便員工正確、迅速掌握正常與異常情況及執(zhí)行情況，進(jìn)行事先預(yù) 防且及時(shí)迅速采取相應(yīng)措施。全面目視化規(guī)劃正在成為企業(yè)的重要管理模式。同時(shí)，目視化也是提升企業(yè)形象的一種技術(shù)，通過(guò)科學(xué)的配色，視覺(jué)的展現(xiàn)，讓企業(yè)呈現(xiàn)鮮明獨(dú)特的企業(yè)形象，讓參觀者對(duì)企業(yè)產(chǎn)生信賴，從而提升企業(yè)品牌形象。

三、車間的目視化規(guī)劃內(nèi)容

1、看板管理目視化：在車間的顯眼位置設(shè)置看板，展示生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制、安全規(guī)程等重要信息，使員工能夠清晰地了解到生產(chǎn)的整體狀況和自身工作的具體要求。

2、人員管理目視化：建立員工在職狀況、考勤、技能等信息的目視化管理系統(tǒng)，使管理者能夠及時(shí)了解員工的動(dòng)態(tài)，同時(shí)也方便員工了解自身的工作狀態(tài)。

3、物品管理目視化：對(duì)車間內(nèi)的工具、原材料、半成品和成品進(jìn)行清晰的標(biāo)記和分類，設(shè)置專門的存放區(qū)域，并使用標(biāo)識(shí)牌、顏色編碼等方式，以便員工能夠迅速找到所需物品。

4、作業(yè)管理目視化：通過(guò)流程圖、操作指南等目視化工具，明確每個(gè)工序的具體操作步驟和要求，減少操作錯(cuò)誤。

5、設(shè)備管理目視化：設(shè)定設(shè)備的使用、維護(hù)、點(diǎn)檢等標(biāo)準(zhǔn)操作程序，并將其進(jìn)行可視化展示，方便操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備。

6、品質(zhì)管理目視化：設(shè)立質(zhì)量檢測(cè)區(qū)域，明確展示質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)記和隔離，防止其混入正常生產(chǎn)流程。

7、安全管理目視化：在車間內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，明確指出潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)方法，提高員工的安全意識(shí)。

8、5S 管理目視化：通過(guò)目視化的方式，推動(dòng)5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))管理在車間的實(shí)施，營(yíng)造整潔、有序的工作環(huán)境。

四、實(shí)施措施

1、首先找專業(yè)的老師或者參考資料進(jìn)行各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，找廣告公司配合設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)及看板，將實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)制定出來(lái)，

2、根據(jù)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分步驟的落地，需要廣告公司的由廣告公司制作安裝，有些則需要企業(yè)自己實(shí)施。

3、將實(shí)施完成的實(shí)效拍下來(lái)形成目視化標(biāo)準(zhǔn)和畫冊(cè)，以形成長(zhǎng)效維持和管理

4、建立制度融入到日常管理中去