在刻苦奮斗6年以后，中國終于造出了8萬噸級別的國之重器，這下，中國終于液壓模鍛機領域上把美國都給超越了，隨著中國這一次造出了世界上最大的，最大輸出壓力高達8萬噸級的液壓模鍛機，美國別想在重工業(yè)設備的生產(chǎn)上對中國繼續(xù)卡脖子了。大型模鍛壓機是指壓力必須是4萬噸級以上的模鍛壓機，是衡量一個國家工業(yè)實力的重要標志。迄今為止，僅有中國，美國、俄羅斯、法國4個國家有類似設備，最大鍛造等級為俄羅斯的7.5萬噸，而中國的達8萬噸。?

液壓模鍛機為什么會這么重要？那是因為這種機器最主要的作用就是用來生產(chǎn)和鍛造各種各樣的大型零部件，在將這些部件一次成型的同時，還能確保這些特殊零部件擁有足夠的結構強度；盡管相當部分的大型零部件生產(chǎn)問題能夠通過鑄造這種方式來解決，但如果這些大型零部件預定的設計目標中包含著“承重”，又或者承受高強度力學變形的任務，那么，它們就絕對躲不過被鍛造這一關。?

因此，超大型液壓模鍛機對于世界各大國來說才如此重要，因為只有超大型液壓模鍛機，才能幫助一個國家生產(chǎn)出類似于起重機橫梁，又或者將戰(zhàn)斗機身上為了承受階段加速度而必須被一體成型的特殊合金結構直接一次完工，倘若不使用液壓模鍛機，而是使用其他工藝來完成這些零部件的生產(chǎn)，要么，像是起重機橫梁這樣的結構的強度會不夠，使用之后其老化的速度將會超乎想象，要么，像是戰(zhàn)斗機框架使用的、難通過焊接方式進行結合的特種合金會讓之后的一系列加工和加固過程變得無比麻煩，并讓產(chǎn)品的完成工時數(shù)大幅增加。?就像是中國在未能建造出屬于自己的大型模鍛機之前，這個國家如果想要生產(chǎn)大型承重零部件，要么，只能選擇讓零件出國，在國外進行加工，要么，只能通過分段式生產(chǎn)，又或者使用超標準的特種合金材料進行鑄造，在讓產(chǎn)品價格大幅度上升的同時，其性能反而有所下降，甚至還會因為自己加工鍛造的零部件根本無法抵達設計規(guī)格，而只能選擇從國外進口，導致生產(chǎn)成本的大幅度提升，因此，中國才會開始研發(fā)和建造屬于自己的超大型液壓模鍛機。

借助于8萬噸級液壓模鍛機能夠在餐桌大小的面積上施加8萬噸級別的巨大壓力，中國能夠?qū)⒁徽麎K處于一千度左右的高溫鋼鐵鍛壓到適合的厚度，并且借助模鍛機的加工在這一金屬的內(nèi)部生成適合的金屬晶體結構，這將會讓被鍛造的金屬自身強度大幅度提升的同時，降低這塊金屬在被鍛造后所需要執(zhí)行的各種后期加工工序。?所以，在過去很多只能通過鑄造、熱處理，最后通過切削和拋光工藝才能完成的零部件，得到了關鍵性的加強，尤其是原本用于殲20戰(zhàn)斗機那樣的鈦合金結構框架，在超大型鍛壓機的壓力下完全可以被一次成型，而無需無須多次加工，又或者結構補強才能被生產(chǎn)出來，而像是火箭用的發(fā)動機噴嘴這類必須要被一次性成型的零部件，其品質(zhì)更是得到了大幅度的提升，難怪不管是中國，還是其他國家都對這種超大型模鍛機如此重視，因為液壓模鍛機不僅能生產(chǎn)各類民用高價值產(chǎn)品，就算放到了軍事和尖端技術產(chǎn)業(yè)上都是非常重要的。