隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，大型工業(yè)廠房建筑越來越多，對大型工業(yè)廠房的設(shè)計要求也越來越高。就現(xiàn)階段的發(fā)展來看，我國的工業(yè)廠房建筑越來越趨于大型化和聯(lián)合化的發(fā)展趨勢，因此在建筑設(shè)計的過程中，一定要將滿足工業(yè)的生產(chǎn)要求和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計合理性要求，廠房里的通風(fēng)除塵工藝要求也越來越高，設(shè)計時不僅要考慮實用性，更要考慮其美觀性。

1、產(chǎn)塵廠房的布置

廠房布置時應(yīng)考慮減少粉塵擴(kuò)散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；工藝設(shè)備布置時，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴(kuò)散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。

2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量

應(yīng)避免采用現(xiàn)場破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)，采用不易揚(yáng)塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備，氣力輸送設(shè)備，密閉粉倉，罐車等；縮短輸送距離，減少粉塵輸送泄漏點。

3、粉料抑塵處理

尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運輸?shù)姆哿希獙Ψ哿线M(jìn)行抑塵處理。常用的方法有：物料噴水濕潤促進(jìn)粉塵粘結(jié)；采用機(jī)械設(shè)備壓球，造粒；噴霧降塵可根據(jù)工程特點選用濕潤劑減塵降塵，泡沫降塵，荷電噴霧降塵，靜電控塵等方法。

4、除塵通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計要點

除塵通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計主要包括吸風(fēng)罩，風(fēng)管，脈沖除塵器，風(fēng)機(jī)等部分。

1）吸風(fēng)罩設(shè)計

在主要揚(yáng)塵點設(shè)置密閉局部吸風(fēng)罩，是減少揚(yáng)塵的關(guān)鍵措施，若揚(yáng)塵設(shè)備無法全密閉，盡量縮小開口面積，并盡量只在單側(cè)開孔。同時吸風(fēng)罩內(nèi)維持微負(fù)壓，確?？p隙及無法密閉的開孔有一定吸入風(fēng)速。吸風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)盡量減少粉塵吸入系統(tǒng)，不應(yīng)設(shè)在含塵高或飛濺區(qū)內(nèi)，根據(jù)粉塵粗細(xì)與揚(yáng)塵特點，選用合適的吸風(fēng)速度，不應(yīng)過大。

2）風(fēng)管設(shè)計

風(fēng)管應(yīng)設(shè)定合理的風(fēng)量、風(fēng)速，并采用有利于排塵的敷設(shè)方式。風(fēng)量應(yīng)統(tǒng)計全部同時工作風(fēng)口的風(fēng)量，附加15%～20%同時工作風(fēng)口的風(fēng)量；除塵器前的風(fēng)管應(yīng)盡可能縮短，采用垂直或大于45°角傾斜布置，直管段應(yīng)盡量短并設(shè)清掃口，同時不低于最小風(fēng)速；支管的三通盡量以15～30°角傾斜，確保順風(fēng)流暢無積塵死角。

3）除塵器的選用

應(yīng)根據(jù)粉塵特性選用，同時考慮經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保等因素；一個系統(tǒng)可選用幾個不同類型的除塵器，提高效率，降低成本，如可先經(jīng)過簡單的重力，慣性除塵部件或設(shè)備，再經(jīng)過旋風(fēng)除塵器，最后由填料塔，袋式除塵，電除塵等高效除塵器把關(guān)。

4）其他

除塵系統(tǒng)除考慮效率成本因素外，設(shè)計中還應(yīng)該考慮具體工程特點。有易燃易爆特性的應(yīng)做好靜電跨接，設(shè)置泄爆口增加湮滅器；有酸堿腐蝕的選用耐腐蝕材料，特別是袋式除塵的濾袋材料，防水防油防靜電；含有害氣體的，風(fēng)口、風(fēng)量和除塵設(shè)備還需同時滿足有害氣體處理的要求；排氣管高度應(yīng)滿足環(huán)保要求。