在TPR原料生產(chǎn)制造過程中，有不少的朋友發(fā)展，相同的TPR制品，有時候別人的就是又黑又亮，而自己的TPR制品則表面發(fā)暗，發(fā)白。那么您知道TPR原料不夠黑亮是怎么回事嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPR原料不夠黑亮，主要受以下因素影響：

　　1、模具：

　　對模具進行磨光和拋光處理，使TPR產(chǎn)品表面更加光亮。

　　2、色粉母加量：

　　加黑粉的1~2%左右。鈣粉末充填量大的TPR型號，適當添加色粉。

　　3、色劑：

　　如果現(xiàn)在調(diào)黑色色粉或色母，應注意色粉或色母與TPR原料的相容性和色粉的擴散。因此選擇色粉母體(載體)非常重要。

　　4、注射溫度：

　　注射溫度要保證TPR原料充分塑化，溫度不夠，制作出來的產(chǎn)品表面可能會較暗或有麻面。對于注射溫度的選擇，可以咨詢TPR原料供應商，并根據(jù)實際注射加工的實際情況靈活調(diào)整。

　　5、配方：

　　選用SBS基材的TPR原料要優(yōu)于SEBS基材，因為SBS基材的TPR原料是表面光亮的，SEBS基材外觀為霧面型或亞面型，如果是根據(jù)產(chǎn)品性能要求，必須使用SEBS基材的TPR(TPE)，又可在TPR原料配方中加入亮面劑，改善亮面效果。

　　綜上所述，就是TPR原料不夠黑亮主要影響因素。我們只要把握好住模具、色粉母加量、色劑、注射溫度、配方這幾個方面，就可以幫助您獲得又黑又亮的TPR制品，從而達到客戶的需求。對于像力塑這種專業(yè)的TPR原料生產(chǎn)廠家來說，您在定做打樣前，只需要把這個要求告訴我們，工程師就會從配方體系上著重改善。