CAC503B CAC602銅合金高精度零部件
CAC503B CAC602銅合金高精度零部件
QBe2 C17200, C17300 - CuBe2 CuB2 C1720 CuBe2
QBe1.9 C17200 - CuBe1.9 - - -
QBe1.7 C17000 CB101 CuBe1.7 CuBe1.7 C1700 CuBe1.7
QSi1-3 C64700 DTD498 - CuNi2Si, CuNi3Si - CuNi2Si
QSi3-1 C65500,C 65800 CS101 - CuSi3Mn - CuSi3Mn1
QMn1.5 - - - CuMn2 - -
QMn5 - - - CuMn5 - -
鋯微合金化錳黃銅的硬度為175.3 HV0.2,而未微合金化錳黃銅的硬度為158.4 HV0.2,前者比后者硬度提高了9.6%。
均勻腐蝕性能?
通過合金均勻腐蝕的質(zhì)量損失、表面積以及腐蝕速率可以看出,鋯微合金化和未合金化的錳黃銅都處在腐蝕四級標準中的優(yōu)良級中,并且前者的腐蝕速率比后者降低了4.9%。
通過錳黃銅在3.5%NaCl 溶液中經(jīng)均勻腐蝕后的表面SEM 形貌可以看出,鋯微合金化和未合金化的錳黃銅均發(fā)生了腐蝕,并有一些凹坑。不同的是,未合金化的錳黃銅表面出現(xiàn)明顯凸出表面的塊狀組織以及相對較多、較大的凹坑。
說明α 固溶體腐蝕程度較輕,腐蝕主要發(fā)生在β 相和κ 相中。鋯微合金化的錳黃銅表面塊狀組織以及凹坑均很少。說明鋯微合金化的鑄態(tài)錳黃銅在3.5% NaCl 溶液中的耐蝕性能更好 [2]? 。
電化學(xué)腐蝕性能?
通過未合金化和鋯微合金化錳黃銅在室溫3.5%NaCl 溶液中的動電位很化曲線。以及自腐蝕電位、腐蝕電流密度和腐蝕速率數(shù)值??梢钥闯?,二者都發(fā)生了鈍化,但是鋯微合金化錳黃銅的鈍化電流密度更大。可以看出,鋯微合金化錳黃銅的自腐蝕電位比未微合金化的高,說明前者的腐蝕傾向更低??赡苁怯捎阱i黃銅中的κ 相(富鐵相)發(fā)生了剝落,留下了自腐蝕電位較正的α 相即富銅相,在鋯微合金化錳黃銅中的α相更細,數(shù)量更多,從而使自腐蝕電位發(fā)生了正移。
QCd1.0 C16200, C16201, C16500 C108 - CuCd1 - CuCd1
QCr0.5 C18100, C18200 CC101 - CuCr - CuCr1
QCr0.5-0.1 C18400, C18500 - - CuCr - -
QZr0.2 C15000 - - - - -
QZr0.4 - - - - - -
Bl0 C70600 CN102 Cu-Ni10FelM - - -