怎樣運(yùn)行FMEA

1.檢驗(yàn)產(chǎn)品、服務(wù)或過程。如果針對(duì)一個(gè)過程進(jìn)行研究，從產(chǎn)生最大價(jià)值的步驟開始。

2.頭腦風(fēng)暴后，對(duì)可能的失效模式進(jìn)行分類。組件、子組件、產(chǎn)品、輸入或過程未能實(shí)現(xiàn)其預(yù)期功能的情況。

3.為每個(gè)失效模式列出一個(gè)或多個(gè)潛在影響。比如發(fā)生故障，會(huì)有什么后果？

4.評(píng)定嚴(yán)重程度和發(fā)生概率。1~10，10代表對(duì)客戶影響最嚴(yán)重或發(fā)生概率最高。

5.列出每個(gè)失效的當(dāng)前監(jiān)測(cè)和控制，然后評(píng)定其檢測(cè)靈敏度。1~10，10是最不可能找到失效的控制方法。

6.計(jì)算每個(gè)影響的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級(jí)值(RPN)，用三個(gè)數(shù)相乘的方法(嚴(yán)重程度x發(fā)生概率x檢測(cè)靈敏度)。

7.使用RPN選擇高優(yōu)先級(jí)失效模式。確定行動(dòng)的優(yōu)先級(jí)，讓最高的RPN先處理。例外:任何嚴(yán)重性為10的失效都必須立即處理，因?yàn)樗鼤?huì)影響客戶，即使它的總RPN并不高。

8.計(jì)劃減少或消除與高優(yōu)先級(jí)失效模式相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)。識(shí)別所選失效模式的潛在原因；提出建議行動(dòng)并任命負(fù)責(zé)人。尋找預(yù)防措施:從根本上減少問題發(fā)生的可能性的步驟。它的關(guān)鍵點(diǎn)是在故障發(fā)生之前減少或消除故障的根本原因。尋找應(yīng)急措施:當(dāng)潛在問題發(fā)生時(shí)，限制這些問題造成損失的措施。

9.實(shí)施計(jì)劃并記錄所采取的措施。

10.重新計(jì)算RPN。