醫(yī)藥中間體通過加工之后制成藥品，醫(yī)藥中間體的需求大，而生產(chǎn)企業(yè)面臨的環(huán)保壓力也很大，在提高產(chǎn)量的同時也需要解決醫(yī)藥中間體廢水處理的難題。

醫(yī)藥中間體廢水主要表現(xiàn)為以下特點：

1)?污染物種類多，成分復雜，且廢水濃度高，由于生產(chǎn)工序多，原料用量大，原料利用率較低，生產(chǎn)過程中有幾十倍到幾百倍于藥物產(chǎn)量的殘留原料以廢水形式污染環(huán)境。

2)?沖擊負荷大，單罐分批生產(chǎn)的廢水非連續(xù)性排放，使廢水的成分和水量變化很大。

3)?含抗生素，遏制微生物的生長，可生化性差。

4)?色度高。

而這些特點都給醫(yī)藥中間體廢水處理帶來了一定的難度。下面漓源環(huán)保為您介紹一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水處理方法。

這種醫(yī)藥中間體廢水處理方法采用預處理、厭氧處理、好氧處理和后處理的工序。

在預處理工序中依次進行中和處理、初沉處理和曝氣調(diào)節(jié)處理。將排放的醫(yī)藥中間體廢水引入酸堿中和池，調(diào)pH值至6～8，中和后引入沉過濾池，加入混凝劑聚合硫酸鋁絮凝沉淀，過濾后廢水引入曝氣調(diào)節(jié)池微孔曝氣。

厭氧處理工序包括厭氧生物處理和水解酸化處理。將經(jīng)曝氣調(diào)節(jié)池的醫(yī)藥中間體廢水泵入?yún)捬跎刂校瑥U水自池底部進入，在活性污泥和生物填料的共同作用下完成生物降解的生化處理過程后自上部溢流至水解酸化池繼續(xù)降解。

好氧處理工序包括兩級接觸氧化處理。將來自水解酸化池的廢水依次引入曝氣生化池1和曝氣生化池2，廢水自池底部進入，在曝氣和活性污泥區(qū)及生物填料的共同作用完成生物降解的生化處理過程后自池上部溢流.在曝氣生化池1、2之間設(shè)置中間池沉淀污泥。

后處理工序是指醫(yī)藥中間體廢水與污泥的分離和污泥處理。

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