SHS高溫自蔓延合成系統(tǒng)是利用自蔓延高溫合成技術(shù)（Self-propagating High-temperature Synthesis）又稱(chēng)燃燒合成技術(shù)是在“固態(tài)火焰”的基礎(chǔ)上提出來(lái)的一種材料合成方法。自蔓延高溫反應(yīng)合成（Self Propagating High Temperature Syethesis-SHS）是將原始粉體材料按比例充分混合，利用外部能量誘發(fā)局部化學(xué)反應(yīng)，利用反應(yīng)過(guò)程中放出的高反應(yīng)熱，在很短時(shí)間內(nèi)合成材料的新技術(shù)。SHS有燃燒模式和熱爆模式兩種。

SHS方法合成制備材料方法工藝簡(jiǎn)單快速高效，節(jié)約能源，產(chǎn)物純度高質(zhì)量好，能集材料的合成與燒結(jié)于一體等突出優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)典型應(yīng)用包括SHS制粉、SHS燒結(jié)、SHS致密、SHS涂層等。目前SHS已經(jīng)制備出數(shù)百種化合物，像各種金屬的氮化物、碳化物、硼化物、硅化物、氧化物、氫化物等，涵蓋電子材料、功能陶瓷、半導(dǎo)體熱電材料、復(fù)合材料、金屬粉末冶金材料、超導(dǎo)材料、儲(chǔ)能材料等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

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先進(jìn)性

系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高真空+激光加熱方式，滿足多種材料合成制備。廣泛適用于多種材料的合成制備。

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安全性

滿足真空行業(yè)關(guān)于真空系統(tǒng)設(shè)備研發(fā)，生產(chǎn)，檢驗(yàn)，操作使用等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

配有安全閥、靜電防護(hù)及電器線路防爆設(shè)計(jì)，滿足電氣工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，杜絕發(fā)生安全事故。

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方便性

系統(tǒng)采用集成模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)，組裝安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，易于操作方便使用。

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兼容性

系統(tǒng)預(yù)留多種接口和功能，與前后端設(shè)備儀器無(wú)縫銜接，可擴(kuò)展紅外熱成像，表征設(shè)備等。

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設(shè)備安裝條件

供電要求

設(shè)備供電總功率≤2KW，220V，50Hz，單相三線制（一火一零一地）；

插座距離設(shè)備尺寸≤2m；

供氣要求（根據(jù)需要選用）

氣瓶經(jīng)減壓之后的氣體，氮?dú)?氬氣/氦氣等安全保護(hù)性氣體；氣壓不超過(guò)-0.6bar

尺寸（約）

1200*700*1300mm

環(huán)境要求

環(huán)境溫度：5～40℃；

環(huán)境濕度：＜85%R.H；

室內(nèi)無(wú)大量塵埃，無(wú)腐蝕性、五毒，無(wú)易燃易爆氣體；其他要求按照系統(tǒng)操作說(shuō)明。

技術(shù)及售后服務(wù)

售后服務(wù)

產(chǎn)品質(zhì)保期為一年；可提供上門(mén)培訓(xùn)，技術(shù)指導(dǎo)操作等售后服務(wù)。

在質(zhì)保期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換因設(shè)備質(zhì)量原因造成的零部件損壞；

在質(zhì)保期外設(shè)備零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)；

交貨時(shí)提供全套技術(shù)文檔和資料。

SHS自蔓延高溫合成系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：

1. 系統(tǒng)主體包含為圓形腔體，內(nèi)部空間直徑≥400 mm，高度≥300 mm，頂部開(kāi)蓋，頂部和底部中間部分帶水冷腔（水冷部分直徑大于200 mm），腔體環(huán)形內(nèi)壁由防輻射罩保護(hù)。

2. 腔體真空泄漏率小于10-9帕立方米/秒，腔體極限真空度10-5 mbar；承受正壓≥50atm，并在頂部設(shè)置壓力安全保護(hù)裝置。

3. 底部連接高真空旋轉(zhuǎn)導(dǎo)入和線性導(dǎo)入裝置，帶動(dòng)一6工位樣品托盤(pán)旋轉(zhuǎn)和升降。底部帶10通道熱電偶測(cè)溫接口和儀表，熱電偶測(cè)溫范圍室溫~2000 K。樣品托盤(pán)的旋轉(zhuǎn)和升降控制采用電機(jī)自動(dòng)控制，旋轉(zhuǎn)角度±180°，線性升降距離100 mm。

4.腔體左側(cè)面帶4個(gè)觀察窗口，窗口有限觀察直徑≥30 mm，其中1窗口外表面到樣品中心的距離不超過(guò)65 mm，其他3個(gè)窗口法蘭延長(zhǎng)線通過(guò)樣品中心。腔體正面帶一觀察窗8，為活頁(yè)門(mén)結(jié)構(gòu)，窗口有限觀察直徑≥120 mm。腔體背面帶一觀察窗7，固定法蘭結(jié)構(gòu)，窗口有限觀察直徑≥120 mm。腔體頂蓋上帶3個(gè)窗口，分布于直徑為320mm的圓周線上，其中兩個(gè)窗口開(kāi)口方向?yàn)榇怪狈较?，另一窗口開(kāi)口成一定角度，法蘭軸線延長(zhǎng)線經(jīng)過(guò)腔體正中心。頂部另帶壓力安全裝置，當(dāng)壓力超過(guò)50atm時(shí)快速泄壓。

5.真空腔體帶獨(dú)立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，冷卻水采用去離子水。

6.系統(tǒng)帶真空泵（或分子泵真空泵泵組），充氣接口，全量程真空計(jì)。

7.點(diǎn)火采用連續(xù)光纖激光器加熱，激光功率500 W，波長(zhǎng)1064nm，加熱直徑80mm。

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