響應(yīng)型供應(yīng)鏈模式的建立之驗(yàn)收流程中收的要點(diǎn)——異常預(yù)警中的呆滯預(yù)警（9）

在前面的2篇文章中，曉閑談?wù)摿水惓ｎA(yù)警機(jī)制中的2個(gè)核心預(yù)警功能，今天來(lái)聊一聊一個(gè)更加重要的預(yù)警機(jī)制——呆滯預(yù)警。

從異常預(yù)警的價(jià)值看，呆滯預(yù)警是企業(yè)日常運(yùn)營(yíng)的一種核心職能，關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量的好壞，屬于一種提升式的預(yù)警機(jī)制。

一、決策機(jī)制建設(shè)

2.機(jī)制內(nèi)涵

B.異常預(yù)警

c.呆滯預(yù)警

要想解釋清楚何謂呆滯預(yù)警，我們首先要回答清楚什么是呆滯。

呆滯是指呆滯料，呆滯預(yù)警是指對(duì)呆滯料進(jìn)行預(yù)警的一種模式。

什么樣的物料屬于呆滯料，其標(biāo)準(zhǔn)往往因企業(yè)、行業(yè)、物料特性和項(xiàng)目性質(zhì)而定，往往沒(méi)有放之四海皆準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。

不過(guò)，為了能夠解釋清楚呆滯料標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，這里曉閑有必要列舉一些案例稍作解釋。

對(duì)呆滯料的物料分類標(biāo)準(zhǔn)而言，時(shí)間一般是核心標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)化工行業(yè)的某些企業(yè)而言，企業(yè)將原材料儲(chǔ)存在公司超過(guò)120天的，會(huì)列為呆滯料。

而在醫(yī)藥行業(yè)，由于行業(yè)特性，物料往往出庫(kù)和周轉(zhuǎn)效率較低，有些企業(yè)可能會(huì)以物料存儲(chǔ)超過(guò)180天的，列入呆滯料的類型。

而在某些企業(yè)，180天的周轉(zhuǎn)速度反而還屬于比較高的周轉(zhuǎn)效率，企業(yè)將存儲(chǔ)超過(guò)365天的物料列入呆滯料的類型，即從物料進(jìn)入公司倉(cāng)庫(kù)那天開(kāi)始計(jì)算，如果該物料365天后還在倉(cāng)庫(kù)，那么，公司將其列入呆滯料。

呆滯預(yù)警是對(duì)可能出現(xiàn)呆滯料的物料風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)對(duì)已經(jīng)變成了呆滯料的物料進(jìn)行預(yù)警，通過(guò)如此雙重警報(bào)方式，幫助企業(yè)規(guī)避呆滯料的潛在危害。

模式類型

要想很好地運(yùn)用呆滯預(yù)警這一模式，我們首先要搞清楚呆滯預(yù)警都有什么類型。

呆滯預(yù)警的類型與呆滯料的類型有著密切聯(lián)系，因此，我們首先還是要先看一看呆滯料都有什么類型。

雖然物料的特性、類型和屬性等都存在極大差異，但是，我們認(rèn)為在進(jìn)行呆滯料的分類時(shí)，更應(yīng)該關(guān)注的是呆滯料的時(shí)間特性，即關(guān)注其在時(shí)間特性上都有哪些差異。

根據(jù)呆滯料的時(shí)間差異特性，我們可以將呆滯料分為兩大主要類型。

其一、不出庫(kù)

這一類的呆滯料并不進(jìn)行出庫(kù)，從其進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的那一天開(kāi)始，一直到物料變成呆滯料的那一天，這個(gè)物料就一直躺在倉(cāng)庫(kù)中，此后不再有倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行出庫(kù)，當(dāng)然，永遠(yuǎn)不出庫(kù)是不可能的，而是說(shuō)在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)并未進(jìn)行任何出庫(kù)。

其特征在于：隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，不出現(xiàn)出庫(kù)動(dòng)作，貨物數(shù)量不減少，甚至由于還存在入庫(kù)反而導(dǎo)致在庫(kù)數(shù)量不斷增加。

其二、存在出庫(kù)

貨物只入庫(kù)卻不出庫(kù)是一種危害性比較大的庫(kù)存行為，而現(xiàn)在我們所要談?wù)摰念愋蛣t是一種看起來(lái)稍好一些的庫(kù)存貨物表現(xiàn)形式——貨物會(huì)定期或者不定期進(jìn)行出庫(kù)動(dòng)作，但是，該貨物卻表現(xiàn)出了異常的結(jié)果，此處的異常結(jié)果的程度不一。

A.按照需求量預(yù)估，該類貨物的總庫(kù)存量過(guò)多，大幅超過(guò)公司的實(shí)際需求，預(yù)計(jì)可以供公司用非常長(zhǎng)的時(shí)間；

比如某物料公司的月度需求量為1噸，目前該物料在倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量為100噸，按照需求估算，該物料可供公司使用約100個(gè)月，即約8-9年，這就是一種庫(kù)存量極端高的表現(xiàn)。

B.還存在一些特殊的類型，貨物的在庫(kù)數(shù)量并沒(méi)有大幅高于公司的實(shí)際需求，但是，貨物的庫(kù)存量還是有些多，甚至直到該貨物超過(guò)其有效期，其庫(kù)存量也不足以被消耗完畢。

比如某物料S的剩余有效期為12個(gè)月，公司對(duì)該物料的月需求量為20公斤，但公司目前還備有300公斤物料S，因此，該物料將會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的過(guò)期物料。

C.公司所擁有的某個(gè)物料的在庫(kù)數(shù)量超過(guò)了公司的實(shí)際需求，直到該物料變成呆滯料，該物料也沒(méi)有被消耗完畢。

比如公司給某物料P制定的標(biāo)準(zhǔn)是存儲(chǔ)超過(guò)6個(gè)月后轉(zhuǎn)入呆滯料類型，該物料在公司倉(cāng)庫(kù)共存儲(chǔ)了9個(gè)月，這個(gè)物料就變成了一種呆滯料。

D.公司的某種物料出現(xiàn)了階段性的庫(kù)存數(shù)量很高的問(wèn)題，最終該物料并未變成一種呆滯料，但由于該物料的庫(kù)存量較高，也有變成呆滯料的風(fēng)險(xiǎn)。

比如某個(gè)物料的庫(kù)存量波動(dòng)很大，有一段時(shí)間其庫(kù)存量是平均庫(kù)存量的700%。

關(guān)于過(guò)期物料與呆滯料，曉閑需要進(jìn)行一番解釋。

一般對(duì)企業(yè)而言，在實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，呆滯料往往沒(méi)有過(guò)期物料嚴(yán)重，一般貨物過(guò)期時(shí)，這類物料往往不可被使用，而呆滯料是企業(yè)內(nèi)為了避免物料出現(xiàn)過(guò)期或者產(chǎn)生一些潛在損失而制定的一種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通常而言，一種物料在變成過(guò)期物料之前會(huì)先變成呆滯料，以避免物料出現(xiàn)超期而不可用的風(fēng)險(xiǎn)。

而對(duì)于情形A而言，很多物料是沒(méi)有8-9年的保質(zhì)期的，因此，情形A屬于一種非常嚴(yán)重的物料過(guò)期問(wèn)題，這類問(wèn)題發(fā)生的概率不過(guò)萬(wàn)分之一，并不值得我們關(guān)注。

因此，從企業(yè)運(yùn)營(yíng)或者供應(yīng)鏈管理的角度看，過(guò)期物料通常而言是一個(gè)小問(wèn)題，我們更應(yīng)該關(guān)注的是呆滯料的問(wèn)題。

而對(duì)于情形D而言，其表現(xiàn)在于庫(kù)存量大幅增加，較難評(píng)估是否會(huì)出現(xiàn)呆滯料問(wèn)題，當(dāng)然由于庫(kù)存數(shù)量大幅增加，因此，這個(gè)問(wèn)題也是企業(yè)管理中的一個(gè)潛在風(fēng)險(xiǎn)因素。

因此，概括而言，呆滯預(yù)警模式需要我們關(guān)注上述兩類風(fēng)險(xiǎn)，分別是：長(zhǎng)期不出庫(kù)，以及雖然出庫(kù)但庫(kù)存過(guò)高。

而在庫(kù)存過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)中，我們需要關(guān)注兩種次級(jí)風(fēng)險(xiǎn)，分別是：呆滯料風(fēng)險(xiǎn)以及庫(kù)存量過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方案

下面曉閑將分別針對(duì)幾種問(wèn)題，給出相應(yīng)的解決方案。

A.不出庫(kù)

貨物不出庫(kù)屬于一種比較嚴(yán)重的呆滯料風(fēng)險(xiǎn)。

貨物如果長(zhǎng)期不出庫(kù)，會(huì)從普通貨物類型，升級(jí)為一種呆滯料；如果該物料繼續(xù)不出庫(kù)，則會(huì)從呆滯料發(fā)展會(huì)一種過(guò)期物料。

物料長(zhǎng)期不出庫(kù)的演變形式，就類似于人體發(fā)展出癌癥一般，最初細(xì)胞和組織是健康的，隨著突發(fā)疾病，出現(xiàn)急性炎癥，隨后發(fā)展為慢性炎癥，最終發(fā)展為癌癥。

因此，對(duì)于不出庫(kù)問(wèn)題，企業(yè)要高度重視這一問(wèn)題。

對(duì)于不出庫(kù)的物料的預(yù)警管理，其核心在于盡快啟動(dòng)貨物出庫(kù)，以避免庫(kù)存積壓，一旦貨物繼續(xù)增加入庫(kù)，此時(shí)的問(wèn)題會(huì)更加嚴(yán)重。

具體說(shuō)來(lái)，企業(yè)該如何做呢？

對(duì)于不出庫(kù)物料而言，最重要的要求是使用正確的管理工具，比如ERP系統(tǒng)。

對(duì)于這類物料，曉閑非常反對(duì)使用人力來(lái)盯著，人很難盯住這一類問(wèn)題。

要管好不出庫(kù)物料并做好預(yù)警，ERP系統(tǒng)需要在兩個(gè)維度上發(fā)力，如此方可有所成效。

其一、設(shè)定合理的不出庫(kù)預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)

曉閑認(rèn)為：對(duì)于多數(shù)物料而言，其多久不出庫(kù)即啟動(dòng)ERP系統(tǒng)的不出庫(kù)預(yù)警是有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的。

對(duì)于那些保質(zhì)期在1-2年甚至數(shù)年以上的物料而言，曉閑認(rèn)為3個(gè)月作為不出庫(kù)預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)的分界線，是一個(gè)非常合適的標(biāo)準(zhǔn)。

而對(duì)于那些保質(zhì)期在6-12個(gè)月的物料而言，曉閑認(rèn)為1.5-3個(gè)月是合適的標(biāo)準(zhǔn)。

而對(duì)于保質(zhì)期較短的物料，曉閑認(rèn)為有必要進(jìn)一步縮短其不出庫(kù)預(yù)警的標(biāo)準(zhǔn)，不過(guò)，此類物料并不是我們關(guān)注的重點(diǎn)，因此，曉閑不會(huì)給此類物料列出多久不出庫(kù)即預(yù)警的標(biāo)準(zhǔn)。

其二、啟動(dòng)實(shí)時(shí)預(yù)警與凍結(jié)采購(gòu)與入庫(kù)

對(duì)于實(shí)際的庫(kù)存管理而言，ERP系統(tǒng)不僅應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)，而且更應(yīng)該有。

在管理中，曉閑認(rèn)為需要從兩個(gè)維度上方可有效應(yīng)對(duì)不出庫(kù)的問(wèn)題。

一方面，凍結(jié)后續(xù)的采購(gòu)與入庫(kù)行為

一旦某個(gè)物料觸發(fā)了不出庫(kù)預(yù)警，此時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)禁止采購(gòu)部門(mén)繼續(xù)訂購(gòu)該物料，而且這個(gè)物料的入庫(kù)行為也應(yīng)當(dāng)被同步禁止。

如果某個(gè)貨物一直不出庫(kù)，企業(yè)還反而持續(xù)采購(gòu)該貨物，即使公司要設(shè)法消耗該物料，該物料的數(shù)量持續(xù)增加，也會(huì)導(dǎo)致消耗失敗。

另一方面，要啟動(dòng)實(shí)時(shí)不出庫(kù)預(yù)警

一旦不出庫(kù)預(yù)警被觸發(fā)，那么，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)發(fā)出不出庫(kù)預(yù)警的異常信息，直到公司層面采取行動(dòng)進(jìn)行該物料的出庫(kù)為止。

一旦公司從倉(cāng)庫(kù)取走一定數(shù)量的該物料，不出庫(kù)預(yù)警即終止。

這個(gè)預(yù)警模式并不關(guān)注究竟多少數(shù)量的貨物被取走了，它只關(guān)注有沒(méi)有貨物被取走。

B.出庫(kù)但異常

在出庫(kù)但異常中，存在兩類問(wèn)題。

其中，前一種情況是指貨物庫(kù)存數(shù)量較高，其潛在風(fēng)險(xiǎn)和結(jié)果存在不確定性，是否會(huì)導(dǎo)致變成呆滯料是不確定的。

而后一種情況是指：貨物庫(kù)存量高，其后果是導(dǎo)致呆滯料的產(chǎn)生。

a.庫(kù)存高

對(duì)于庫(kù)存高這種問(wèn)題，企業(yè)需要較大的識(shí)別成本，且隨著存貨種類的增加，識(shí)別難度較大。

對(duì)于此類問(wèn)題，其識(shí)別往往依賴于人工智能、半人工智能、倉(cāng)儲(chǔ)人員經(jīng)驗(yàn)或者大數(shù)據(jù)分析這幾類公司，方可識(shí)別某些物料過(guò)高的庫(kù)存量。

此外，此類問(wèn)題屬于呆滯料發(fā)展的前期階段，公司還有很大的緩解余地。

因此，曉閑并不打算針對(duì)這種問(wèn)題展開(kāi)論述。

b.呆滯料

呆滯料是曉閑比較關(guān)注的問(wèn)題，當(dāng)然它也是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的一個(gè)重要問(wèn)題。

對(duì)于呆滯料的預(yù)警而言，曉閑認(rèn)為企業(yè)應(yīng)當(dāng)從如下方面入手進(jìn)行管控。

其一、制定合理的呆滯料標(biāo)準(zhǔn)

由于不同行業(yè)、公司、物料和項(xiàng)目都有很大差異，因此，呆滯料的標(biāo)準(zhǔn)也有很大差異。

公司需要合理評(píng)估物料特性而制定合理的呆滯料標(biāo)準(zhǔn)。

參考一般的公司和物料特性，曉閑的建議是將呆滯料的物料標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定為以物料入庫(kù)時(shí)間滿120天或180天。

請(qǐng)注意，這里是以物料的入庫(kù)時(shí)間作為呆滯料的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的。

而實(shí)際上，物料除了入庫(kù)時(shí)間這個(gè)維度外，還存在生產(chǎn)日期這個(gè)維度，有些企業(yè)可能會(huì)以物料的總存儲(chǔ)天數(shù)作為呆滯料的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，比如存儲(chǔ)210天（即生產(chǎn)滿210天）。

這種標(biāo)準(zhǔn)也屬于一種合理的呆滯料標(biāo)準(zhǔn)，而且這種標(biāo)準(zhǔn)更關(guān)注的是物料的全生命周期概念，相比前一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)而言，這種標(biāo)準(zhǔn)更合理。

其二、不少于一次的預(yù)警模式

在對(duì)呆滯料進(jìn)行預(yù)警時(shí)，ERP系統(tǒng)是最有效的預(yù)警工具。

該如何進(jìn)行預(yù)警呢？

在曉閑看來(lái)，企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)單次預(yù)警模式。

即：一旦某個(gè)入庫(kù)貨物達(dá)到了呆滯料的標(biāo)準(zhǔn)，此時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)發(fā)出呆滯料的預(yù)警信號(hào)。

在曉閑看來(lái)，單次預(yù)警模式是不夠的，二次預(yù)警甚至三次預(yù)警模式非常有必要。

二次預(yù)警模式主要是采取了雙周期預(yù)警的模式。

其中，第一個(gè)預(yù)警周期是在呆滯料預(yù)警周期的前，一般比較適合的是設(shè)定呆滯料周期的2/3時(shí)間節(jié)點(diǎn)為預(yù)警節(jié)點(diǎn)，或者以呆滯料周期提前1-2個(gè)月作為預(yù)警節(jié)點(diǎn)。

而三次預(yù)警則是在二次預(yù)警的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)后期預(yù)警，一般可以在呆滯料預(yù)警周期后2-3個(gè)月再一次啟動(dòng)預(yù)警。

為什么要在呆滯料之后再次啟動(dòng)預(yù)警呢？

這主要是為了幫助企業(yè)識(shí)別其呆滯料處理成效是否達(dá)標(biāo)。

一般的，當(dāng)觸發(fā)呆滯料預(yù)警后，企業(yè)應(yīng)當(dāng)開(kāi)始設(shè)法消耗掉全部的呆滯料，如果第三次預(yù)警無(wú)法發(fā)生，那么，這代表著呆滯料處理成功并已結(jié)束。而一旦三次預(yù)警被觸發(fā)，即意味著呆滯料處理的成效不佳，此時(shí)算對(duì)企業(yè)的再一次警示。

其三、控制入庫(kù)貨物的剩余有效期

企業(yè)在入庫(kù)時(shí)應(yīng)當(dāng)要留意貨物的剩余有效期問(wèn)題。

剩余有效期較短時(shí)，該類物料更容易在后期時(shí)進(jìn)入到過(guò)期物料的狀態(tài)。

一般的，剩余有效期不應(yīng)當(dāng)少于6個(gè)月。

此外，對(duì)于有效期較長(zhǎng)的物料，應(yīng)當(dāng)盡可能保證剩余有效期不少于其最大保質(zhì)期的3/4。

以上內(nèi)容為曉閑關(guān)于呆滯預(yù)警的一些認(rèn)識(shí)。

在下周的文章中，曉閑將會(huì)探討其他方面的內(nèi)容，請(qǐng)感興趣的朋友繼續(xù)關(guān)注。