1.1??彈簧機(jī)構(gòu)的安裝

彈簧機(jī)構(gòu)的包裝應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆除，拆除包裝后的機(jī)構(gòu)允許落地放置但不得受力和長(zhǎng)距離運(yùn)輸。

將彈簧機(jī)構(gòu)吊裝在橫梁之上（見(jiàn)圖9），注意其前后方向。

1.2??斷路器本體的安裝

將橇桿插入安裝在斷路器單極上的拐臂10-4中，順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)若干次以檢查斷路器單極內(nèi)部在運(yùn)輸中是否損壞,最后按圖示方向?qū)⑵浞珠l到底。單極垂直吊起緩慢落入橫梁中，將固定其的4顆M20×70螺栓全部預(yù)緊方可將吊繩松開(kāi)，最后對(duì)稱(chēng)緊固所有螺栓。重復(fù)以上安裝步驟，使三極斷路器按相序就位（見(jiàn)圖10）。

1.3??斷路器本體和機(jī)構(gòu)的連接調(diào)整

3.5.1 將固定在包裝箱中的三極連桿拆下，為安裝方便把其中兩端的小拐臂11-1和連桿11-2全部解裂。安裝小拐臂時(shí)注意其上的標(biāo)記點(diǎn)與單極斷路器本體傳動(dòng)軸上的標(biāo)記點(diǎn)保持一致（見(jiàn)圖11），連接極間連桿時(shí)注意連桿兩端螺紋擰入深度應(yīng)大致相等。按圖示方向用手旋轉(zhuǎn)連桿將其預(yù)緊后再用工具夾住并轉(zhuǎn)動(dòng)1/2圈，最后將兩端螺母11-3鎖緊。

3.5.2?將撬桿插在手動(dòng)拐臂11-4并安裝在A極斷路器本體的傳動(dòng)軸上，按圖示方向分合斷路器三極本體，應(yīng)能順利合閘和分閘，不能出現(xiàn)明顯卡滯現(xiàn)象，合格后將斷路器置于分閘到底位置。

3.5.3?將傳動(dòng)拐臂、銷(xiāo)軸及隨機(jī)提供的手動(dòng)撬桿按圖14所示裝好，然后按圖示方向進(jìn)行慢合操作，用萬(wàn)用表監(jiān)視各極斷路器是否接通，接通時(shí)測(cè)量其相對(duì)應(yīng)的距離L1。此次測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在案，用于斷路器接觸行程的計(jì)算。

3.5.4?再次利用手動(dòng)拐臂置斷路器三極本體于額定分閘位置，將傳動(dòng)拐臂11-6按標(biāo)記點(diǎn)位置安裝后,與機(jī)構(gòu)拉桿連接好后，鎖緊調(diào)節(jié)螺桿接頭兩端螺母，恢復(fù)防雨罩。

3.5.5 將分合指示牌按圖12正確安裝。

1.4??密度繼電器的安裝

密度繼電器安裝在橫梁中的匯流體上端接口，其電纜按圖示方向行線并用隨機(jī)的卡子將其固定在橫梁上，最后與彈簧機(jī)構(gòu)上插座相連（見(jiàn)圖13）。

1.5??斷路器充SF6氣體

斷路器本體在出廠時(shí)已充入0.025MPa的SF6氣體，現(xiàn)場(chǎng)不須對(duì)各單極進(jìn)行抽真空水份處理，但須將氣路連通管中的空氣排除，用隨機(jī)提供的充放氣工具將SF6氣瓶與充氣閥（在橫梁匯流體上）連接，除去氣路連通管上的包裝蓋，打開(kāi)氣瓶用SF6氣體吹拂5s，后立即將氣路連通管與各單極上的充氣閥連接完畢，并緩緩充至額定壓力（注意與各氣閥相接的連通管上的螺母應(yīng)旋到底，以確保各極斷路器氣室的連通）。

1.6??測(cè)量斷路器行程

在額定SF6氣壓和額定操作電壓下，對(duì)斷路器進(jìn)行單分、單合各2次后，按圖15所示方法測(cè)量斷路器分別位于合閘和分閘位置時(shí)的尺寸，其差值L2-L3乘以1.26（此系數(shù)為內(nèi)拐臂與傳動(dòng)拐臂臂長(zhǎng)之比）即為斷路器行程s，應(yīng)滿足150±4的要求，并且L2減去3.5條中測(cè)得的值L1乘以1.26即為接觸行程，應(yīng)滿足25+3-2的要求。否則按3.5.4和3.5.5要求重新連接緩沖器和機(jī)構(gòu)。

1.7??恢復(fù)防雨蓋板。

1.8?涂抹防水密封膠

在橫梁防雨蓋間隙涂抹隨機(jī)提供的防水膠（HZ1313硅酮密封膠）。

1.9?機(jī)構(gòu)箱的接地