焊接機器人穩(wěn)定高效的焊接質(zhì)量使得焊接機器人使用率在逐年上升，工業(yè)生產(chǎn)也將進一步趨于流程自動化發(fā)展。但由于焊接機器人活動路徑的多樣性，雖能有效提升工作效率，但焊接機器人的除塵問題也成為了眾多企業(yè)的疑難問題，金珠環(huán)保依據(jù)多年焊煙治理相關(guān)經(jīng)驗與創(chuàng)新理念，開發(fā)出一系列的針對焊接機器人除塵方式，接下來金珠環(huán)保小編為大家簡單介紹下這幾種焊接機器人除塵方式：

一、焊接機器人除塵-機器人焊接工作間

將機器人焊接工作間整體密封或者半密封，選用頂吸或者側(cè)吸的收集方式將機器人工作時產(chǎn)生的煙氣粉塵收集。采用集中式濾筒除塵器作為焊接機器人工作站內(nèi)的主凈化系統(tǒng)。在風機作用下煙氣粉塵經(jīng)管道進入到濾筒除塵器進行凈化，凈化后的潔凈空氣隨煙囪排放。

二、焊接機器人除塵-頂吸罩/可移動式頂吸罩

頂吸罩在焊接機器人焊煙收集的應用中也是較為普遍的，結(jié)合用戶工況及機器人路徑設(shè)計頂吸罩的尺寸大小，可在煙氣粉塵擴散范圍內(nèi)及時將煙氣粉塵收集，目前僅該項收集方式已完成多個成功案例，涉及行業(yè)多達幾十個。

車間集中收集焊煙凈化器焊接產(chǎn)生的煙塵廢氣由柔性吸氣臂瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風速風量）的主管道進入高效濾筒除塵器，煙塵廢氣在高效濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風機負壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時間，自動對系統(tǒng)濾件由里至外進行反吹清灰，反吹過程中小顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的粉塵后，需要外運處理。潔凈的氣體穿過濾件，進入排氣口，在離心式通風機的作用下由煙囪高空排入到大氣中。

車間集中收集焊煙凈化器濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。?濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。?濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

濾筒除塵器

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

車間集中收集焊煙凈化器具有以下顯著優(yōu)點：

1、設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效率。

2、空氣處理組合采用了新穎獨特的濾筒裝置，在設(shè)備中呈90o安裝。其特點是過濾面積大(8-20m2/個)、濾塵效果好(可吸附0.1～0.2μm級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的先進水平。在用戶選用時，可根據(jù)其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。

4、設(shè)備采用先進的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。