探索3D機(jī)器視覺(jué)|顯揚(yáng)科技3D機(jī)器視覺(jué)在PIN針檢測(cè)中的應(yīng)用
背景:
PIN針是連接器中用來(lái)完成電(信號(hào))的導(dǎo)電(傳輸)的一種金屬物質(zhì)。一般來(lái)說(shuō),PIN針在連接器中,最為明顯的兩個(gè)作用是完成電(信號(hào))的導(dǎo)電(傳輸)。PIN針檢測(cè)是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的一個(gè)步驟,PIN因其細(xì)小、易折斷、磨損的特性,PIN針是否合格將直接影響到后續(xù)產(chǎn)品的裝配。因此,高精度、無(wú)接觸的PIN針檢測(cè)有著重要意義。
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難點(diǎn):
1、人工檢測(cè)精度低,只是能判斷PIN針的位置度,無(wú)法檢測(cè)PIN針高度方向上的缺損;
2、遇到連接器內(nèi)PIN針有縮針或者針缺失情況,此種方式不能檢測(cè)到,造成了檢測(cè)的遺漏;
3、檢測(cè)時(shí)檢驗(yàn)工具與產(chǎn)品連接器PIN針產(chǎn)生接觸,這種接觸式的檢測(cè)方式易造成對(duì)產(chǎn)品連接器內(nèi)PIN針的二次傷害,甚至導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢;
4、針對(duì)不同類型連接器,需要制作多個(gè)檢驗(yàn)工具,檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大。并且,針對(duì)be產(chǎn)品中連接器框口數(shù)量多、分布復(fù)雜等特點(diǎn),使用檢驗(yàn)工具檢測(cè)將耗費(fèi)大量時(shí)間,檢測(cè)效率低。
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解決方案:
在實(shí)際運(yùn)行中,顯揚(yáng)科技反復(fù)雕琢其解決方案,不斷優(yōu)化方案細(xì)節(jié)。
1、顯揚(yáng)科技的3D視覺(jué)設(shè)備HY-M5精度達(dá)到微米級(jí),首先獲取PIN針的原始三維點(diǎn)云數(shù)據(jù);
2、然后將三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行降維處理并映射二維深度圖,定位出PIN針的位置,并通過(guò)濾波與分割的方式減小噪點(diǎn)對(duì)PIN針點(diǎn)云的影響;
3、通過(guò)計(jì)算PIN針的高度信息,判斷PIN針是否缺失、磨損與折斷,并對(duì)缺陷的PIN針進(jìn)行定位并輸出缺陷信息。
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方案優(yōu)勢(shì):
1、適用性強(qiáng):顯揚(yáng)科技的3D視覺(jué)設(shè)備HY-M5能抑制環(huán)境光的干擾,針對(duì)高反光的特性也能完整成像,解決目前大多數(shù)同類零部件測(cè)量問(wèn)題;
2、速度快:3~5秒內(nèi)完成PIN針掃描和PIN針的高度缺陷檢測(cè)計(jì)算,每小時(shí)可完成約700次檢測(cè);
3、損耗少:非接觸的三維成像檢測(cè),能避免非接觸式的三維測(cè)量對(duì)待測(cè)件的接觸導(dǎo)致的磨損,解決PIN針在外殼內(nèi)部難測(cè)量問(wèn)題;
4、精度高:顯揚(yáng)科技的3D視覺(jué)設(shè)備HY-M5的成像精度高達(dá)0.1mm,可高精度測(cè)量PIN針高度尺寸,判斷缺陷檢測(cè)信息正確率高達(dá)99%。

顯揚(yáng)科技由香港中文大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建,主要研究并產(chǎn)業(yè)化高速高清三維機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),以及智能工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)。其研發(fā)的三維機(jī)器視覺(jué)設(shè)備精度能達(dá)亞微米級(jí),三維數(shù)據(jù)采集幀率高達(dá)310幀,此外還具有高精度、大景深、高穩(wěn)定性的優(yōu)勢(shì),可實(shí)現(xiàn)高效率機(jī)器人引導(dǎo),以及工業(yè)檢測(cè)與測(cè)量。顯揚(yáng)科技的產(chǎn)品主要應(yīng)用在對(duì)采集速度要求較高的快速工業(yè)產(chǎn)線、物流樞紐以及對(duì)測(cè)量精度要求高的精密制造、軍工航天、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)等。