2023年8月13日22時許，江蘇連云港東?？h一家工廠內發(fā)生氫氣起火，部分氫氣泄漏有爆炸風險，隨后當?shù)赜嘘P部門緊急組織附近小區(qū)居民疏散轉移。

工作人員事后回應稱，該縣石榴街道一家企業(yè)內一輛運輸氫氣的車發(fā)生泄漏，引起地面起火。火情已于當晚撲滅，未造成人員傷亡，也未造成環(huán)境危害，疏散的人群目前已經(jīng)返回。

一、氫氣特性

氫氣屬易燃氣體，火災危險分級為甲類，爆炸極限為：4.1-74.1%，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸，氣體比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。在空氣中燃燒時，火焰呈藍色，不易被發(fā)現(xiàn)。

二、典型氫氣泄漏事故

01 江蘇鹽城某化肥廠“2?27”爆炸事故

2001年2月27日，鹽城某化肥廠合碳車間發(fā)生氫氣泄漏爆炸事故，造成5人死亡，1人重傷，直接經(jīng)濟損失約200萬元。事故的直接原因是：合碳車間設備本身存在缺陷，造成管道破裂，氫氣泄漏，發(fā)生爆炸，導致人員傷亡、廠房塌陷。

02 黑龍江大慶市某熱電廠“8·13”氫氣爆炸事故

2004年8月13日9時10分，黑龍江大慶市某熱電廠化學分廠鹽酸儲罐發(fā)生爆炸，將儲罐上方屋頂崩開，檢修班專業(yè)焊工從罐上摔落至地面，被掉落的混凝土蓋板壓住，送醫(yī)院搶救無效死亡。

事故的直接原因是卸酸站1#酸罐內襯脫落，造成酸罐鋼制罐壁直接與內存放的鹽酸發(fā)生反應，產(chǎn)生氫氣，并與罐內空氣形成爆炸性混合氣體，檢修人員準備打開罐頂人孔對罐內檢查維修，但因人孔緊固螺栓嚴重銹蝕，無法擰開，便使用火焊切割螺栓，切割過程中火焊引燃罐內氣體，發(fā)生爆炸。

03 江蘇某化工股份有限公司“2?24”爆炸事故

2005年2月24日，江蘇某化工股份有限公司二醇二甲醚反應釜發(fā)生爆炸，造成6人死亡，11人受傷。事故的直接原因是：乙二醇單甲醚的加料速度過快，導致反應釜內溫度和壓力急劇上升，操作人員發(fā)現(xiàn)后，采取了錯誤的應急處置措施，將反應釜固體投料口上的閘閥打開，反應釜內的氫氣從閘閥口高速沖出，被高速氣流產(chǎn)生的靜電火花引爆。

04 內蒙古某化工股份有限公司“1?18”爆炸事故

2011年1月18日，內蒙古某化工股份有限公司在處理合成工段的高純鹽酸中間罐廢氣排空管和排空匯總管連接處的漏點時發(fā)生爆炸，導致3名工人死亡。事故的直接原因是制酸過程中少量溶解、夾帶的氫氣隨鹽酸進入高純鹽酸中間罐，由于中間罐壓力的降低，溶解、夾帶的氫氣逐步從液相鹽酸中析出。排空管與排空匯總管連接處開裂，造成氫氣泄漏。維修工使用角磨機在作業(yè)過程中產(chǎn)生火花，引爆氫氣，由于各鹽酸儲罐氣相空間相連，造成三個鹽酸儲罐爆炸。

05 四川省南充市某生化有限公司“4·23”爆炸事故

2011年4月23日，四川某生化有限公司發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，2人受傷，直接經(jīng)濟損失550余萬元。事故的直接原因是該公司造氣車間中低變甲烷化爐出口管道焊口在高溫含氫介質條件下長期運行，缺陷暴露擴展，氫氣泄漏。在系統(tǒng)未停車和安全措施不到位的情況下，進行帶壓堵漏作業(yè)，作業(yè)產(chǎn)生火花引爆泄漏的氫氣。

三、氫氣管理的一般要求

01 操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。

02 密閉操作，嚴防泄漏，工作場所加強通風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。?

03 生產(chǎn)、使用氫氣的車間及貯氫場所應設置氫氣泄漏檢測報警器，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。建議操作人員穿防靜電工作服。儲罐等壓力容器和設備應設置安全閥、壓力表、溫度計，并應裝有帶壓力、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。?

04 避免與氧化劑、鹵素接觸。?

05 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。

來源：極目新聞、中國化學品安全協(xié)會，版權歸原作者所有