石子廠、石料廠、石灰廠脈沖布袋除塵器的工藝流程如下：首先，進(jìn)料過(guò)程是將原料從原料室通過(guò)氣動(dòng)輸送機(jī)輸送到除塵器的入口處。然后進(jìn)行分離，將大于顆粒度的物料吸附在過(guò)濾布上，而剩余的物料則通過(guò)凈化末端出口。當(dāng)過(guò)濾布上的微粒積累到一定程度時(shí)，會(huì)觸發(fā)脈沖清理裝置，將這些微粒吹落。一般情況下，由風(fēng)機(jī)供氣吹掃即可完成清理工作。

在完成整個(gè)工藝流程后，必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)和脈沖開(kāi)關(guān)，以確保除塵器的長(zhǎng)久使用效果。為了監(jiān)測(cè)凈化效果，根據(jù)不同情況采取不同的監(jiān)測(cè)方法，并作出必要的處理最。后，將處理好的物料從出口回收回原料室。在生產(chǎn)過(guò)程中，脈沖布袋除塵器能夠有效地過(guò)濾和收集粉塵，提高生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量，保護(hù)工人和設(shè)備的健康。此外，脈沖布袋除塵器還具有高效、耐用、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。它的除塵效率高達(dá)99%，能夠有效地保護(hù)環(huán)境和員工的健康。同時(shí)，由于其采用自動(dòng)化控制，可以減少人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。

在石子廠、石料廠、石灰廠等生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵的排放是一個(gè)難以解決的問(wèn)題。傳統(tǒng)的除塵方法效果不佳，而且會(huì)耗費(fèi)大量的人力和物力。而脈沖布袋除塵器的出現(xiàn)，為解決這一問(wèn)題提供了有效的解決方案。

在脈沖布袋除塵器的使用過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)。首先，要定期檢查除塵器的運(yùn)行狀態(tài)，確保其能夠正常工作。其次，要定期清理過(guò)濾布和脈沖吹掃裝置，防止灰塵的積累和堵塞。最后，要根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)需求，選擇合適的除塵器和監(jiān)測(cè)方法，以確保凈化效果和生產(chǎn)效率。

總之，脈沖布袋除塵器作為一種高效的除塵設(shè)備，在石子廠、石料廠、石灰廠等生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要的作用。它不僅能夠提高生產(chǎn)環(huán)境的空氣質(zhì)量，保護(hù)工人和設(shè)備的健康，而且具有高效、耐用、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力的保障。

礦山破碎車間脈沖布袋除塵器的先進(jìn)性

1)DMC型脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過(guò)濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。

2)DMC型脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。

3)本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5)采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過(guò)導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。

6)除塵器采用在線清灰方式。

7)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

8)袋籠采用圓型(8根筋）結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“n”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面噴塑處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

9)灰斗處設(shè)有手動(dòng)捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

10)除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

12)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

13)除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械拋丸除銹。

破碎機(jī)除塵器的除塵效率能夠達(dá)到99.9%，粉塵粒徑和過(guò)濾風(fēng)速直接影響布袋除塵器除塵效率，可捕集粒徑大于 0.3微米的細(xì)小粉塵，設(shè)定過(guò)濾風(fēng)速下除塵效率可達(dá)99%以上。布袋除塵器濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對(duì)除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下，機(jī)織布濾料的除塵效率較低，特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下更是如此；針刺氈濾料有較高的除塵效率；而最新出現(xiàn)的各種表面過(guò)濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。

經(jīng)過(guò)我們生產(chǎn)的除塵器過(guò)濾的粉塵排放量能夠達(dá)到能夠在滿足≤10㎎/Nm3排放濃度下，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。其主要性能參數(shù)包括：處理風(fēng)量、除塵效率、排放濃度、壓力損失、漏風(fēng)率和耗鋼率等，我們公司為用戶進(jìn)行除塵設(shè)備的選型設(shè)計(jì)工作，都是根據(jù)廠家的實(shí)際情進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。

破碎機(jī)布袋除塵器注意事項(xiàng)：

1、細(xì)小的粉塵下較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過(guò)濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。

2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向，對(duì)粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。

3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。

4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

破碎機(jī)除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

1、除塵效率可達(dá)99.9%。

2、合理的清灰程序和清灰周期了除塵器的清灰效果和除塵布袋壽命。

3、清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實(shí)現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰。

4、袋式除塵器在正確地選擇過(guò)濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級(jí)除塵，排放濃度小于10mg/m3，達(dá)到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。

5、袋式除塵器用于煤粉除塵時(shí)，還設(shè)有防爆裝置，運(yùn)行。用于庫(kù)頂除塵時(shí)，可不帶支架、灰斗及排灰裝置。

破碎機(jī)粉塵除塵設(shè)備的選擇，目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設(shè)備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于高效除塵器，除塵效率大于99%，濕式除塵器除塵效率相對(duì)較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度長(zhǎng)期低于100mg/Nm3比較困難，且投資費(fèi)用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時(shí)降低投資成本。根據(jù)以上論述，破碎機(jī)粉塵除塵設(shè)備設(shè)計(jì)采用布袋除塵器凈化破碎機(jī)粉塵。

礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。