水泥廠布袋除塵器主要適用于粉塵處理，通過過濾室濾袋過濾阻攔粉塵，過濾效果高、水泥廠車間或設(shè)備安裝使用效果特別好，廣泛適用于：水泥、攪拌站、建材化工等。

一、水泥廠單機(jī)（在線）除塵器工作原理：由收塵管道進(jìn)風(fēng)口接到揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵通過管道進(jìn)入下部的預(yù)除塵灰斗進(jìn)入，通過灰斗內(nèi)部設(shè)計(jì)猛速的含塵氣流，撞擊到灰斗壁上，氣流由于灰斗設(shè)計(jì)盤旋上升，粉塵中的粗大顆粒由于離心力和自重力，自動(dòng)降塵灰斗，有下面的卸料系統(tǒng)卸出。上升的余部細(xì)微粉塵進(jìn)入過濾室，有過濾室的濾袋近一步精細(xì)過濾。濾袋把粉塵阻攔到濾袋外表，粉塵黏在濾袋外部，起到粉塵捕捉作用，粉塵達(dá)到過濾，凈氣進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈氣上升到上部的凈氣室，在由凈氣室上部的風(fēng)機(jī)吸走排出，排到大氣中。

單機(jī)（在線）除塵器清灰方式

當(dāng)單（在線）機(jī)除塵器工作一階段后濾袋外表粉塵增厚，清灰工作在除塵器正常過濾工作時(shí)開始清灰，有控制儀給脈沖電磁閥指令，電磁閥打開，壓縮空氣通過噴出管由噴吹嘴噴向?yàn)V袋內(nèi)部，由于濾袋內(nèi)部受壓，濾袋速膨，噴吹只是幾秒鐘，由于濾袋受到正負(fù)壓作用，濾袋得到抖動(dòng)，把灰擊落得到清灰。

二、水泥廠分室（離線）除塵器：分室除塵器是除塵器整體多個(gè)間隔的過濾室，清灰工作是多個(gè)過濾室交替進(jìn)行噴吹清灰。

分室（離線）除塵器工作原理：由含塵氣體進(jìn)入分室（離線）除塵器收塵管道，由管道的引入進(jìn)入分室（離線）除塵器的灰斗，由于粉塵有風(fēng)機(jī)吸力風(fēng)速快、管道面積小，粉塵進(jìn)入灰斗后速度減慢，得到擴(kuò)散，較大的粉塵顆粒得到自沉降或撞擊到灰斗壁上也沉降灰斗。細(xì)微的余塵上升多個(gè)過濾室，粉塵由濾袋阻攔過濾，粉塵粘附濾袋外表。凈氣通過濾袋進(jìn)入凈氣室把合格凈氣排到大氣中。

分室（離線）除塵器清灰方式

當(dāng)分室（離線）除塵器工作一階段后濾袋外表粉塵增厚，清灰系統(tǒng)開始清灰工作。由于分室（離線）除塵器是多個(gè)過濾室，它不是同時(shí)清灰的，先由1號(hào)過濾室關(guān)閉過濾分室，1號(hào)過濾室開始清灰，有控制儀給脈沖電磁閥指令，電磁閥打開，壓縮空氣通過噴出管由噴吹嘴噴向?yàn)V袋內(nèi)部，由于濾袋內(nèi)部受壓，濾袋速膨把積灰抖落，清灰完畢。1號(hào)濾袋開始過濾2號(hào)過濾室關(guān)閉過濾開始清灰，依次列推，總有一個(gè)過濾室停止過濾進(jìn)行清灰工作。也不影響分室（離線）除塵器正常工作。?

水泥廠布袋除塵器特點(diǎn)

1、占地面小、過濾面積大、能耗低。

2、采用分室風(fēng)速低、過濾效果好、清灰更徹底。

3、可以達(dá)到檢修更換濾袋籠骨不停機(jī)功能。

4、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器、結(jié)構(gòu)簡單便于換袋。

5、濾袋的拆換和安裝不用綁扎、操作方便。

6、脈沖閥數(shù)量較少、維修工作量小。

7、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)、密封性好、檢查門用優(yōu)良的密封材料、漏風(fēng)率很低。

8、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊、氣流阻力小。

龍?zhí)┉h(huán)保可為水泥行業(yè)設(shè)計(jì)各種水泥廠布袋除塵器系統(tǒng)。一旦安裝了除塵系統(tǒng)，了解如何安全地操作設(shè)備是不可少的。這不僅是為了確保滿足安全和合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，而且是為了確保設(shè)備達(dá)到預(yù)期的性能。為確保您的工作場所安全、合規(guī)且系統(tǒng)有效運(yùn)行，這里有8個(gè)技巧可幫助您充分利用工業(yè)除塵器。

1、確保除塵系統(tǒng)滿足您的需求

由于每個(gè)工業(yè)部門的工業(yè)產(chǎn)出各不相同，因此這些設(shè)施產(chǎn)生的粉塵量和類型也各不相同。換言之，在特定工作場所產(chǎn)生的灰塵和顆粒物的特性是該工作場所所獨(dú)有的。因此，“正確”的水泥廠布袋除塵器是對特定工廠有意義的系統(tǒng)——旨在滿足設(shè)施需求的系統(tǒng)。無論是選擇脈沖噴射和振動(dòng)清潔布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器和濕式洗滌器，還是靜電除塵器和慣性分離器，工業(yè)除塵器制造商都知道，安裝正確的系統(tǒng)將確保工作空間中沒有空氣污染物并降低風(fēng)險(xiǎn)。

2、防火策略和實(shí)踐

可燃粉塵長期以來一直在許多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中造成嚴(yán)重危害。減輕可燃顆粒物的風(fēng)險(xiǎn)和危害與技巧一一相關(guān)，選擇滿足您生產(chǎn)要求的水泥廠布袋除塵器系統(tǒng)。然而，在燃燒發(fā)生之前，結(jié)合預(yù)防策略對于阻止制造工廠和設(shè)施中可燃粉塵的積聚至關(guān)重要。為確保您的除塵設(shè)備安全運(yùn)行，請查看相關(guān)操作指南并遵循 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。然而，他們研究的廣度和深度是詳盡而有益的，

3、讀取和監(jiān)控差壓表

讀取和監(jiān)控壓差表對于除塵器系統(tǒng)的正常運(yùn)行非常重要。儀表傳感器確保系統(tǒng)操作的準(zhǔn)確性，對其進(jìn)行監(jiān)控是指導(dǎo)操作和維護(hù)決策的重要步。差壓傳感器需要定期清潔，以避免管道中積聚灰塵，從而導(dǎo)致無法修復(fù)的損壞。還應(yīng)按照制造商建議的時(shí)間間隔更換傳感器。為避免昂貴的維修費(fèi)用，請勿等到傳感器出現(xiàn)故障。

4、不要在料斗中儲(chǔ)存灰塵

系統(tǒng)料斗應(yīng)定期清空。系統(tǒng)的料斗僅用于臨時(shí)收集流入其中的材料。過多的材料會(huì)堵塞系統(tǒng)入口、擾亂氣流和灰塵重新夾帶、阻礙性能、磨損過濾器，并且在某些情況下會(huì)造成可燃粉塵危害。

5、檢查過濾介質(zhì)

過濾介質(zhì)的常規(guī)檢查有助于保持系統(tǒng)的更佳性能，或者相反，可以揭示系統(tǒng)中需要注意的問題。塵餅的形成是運(yùn)行過程中過濾效率高的良好標(biāo)志，它們應(yīng)該很容易排出。如果沒有，請檢查清潔空氣側(cè)是否有泄漏或袋子撕裂。如果塵餅變硬或不易脫落，則可能是與上游問題有關(guān)的過濾介質(zhì)中的水分造成的。工藝氣體或壓縮空氣供應(yīng)中可能存在高水分含量，需要加以解決。

6、維護(hù)過濾器

應(yīng)定期檢查您的除塵系統(tǒng)使用的過濾器，并根據(jù)需要或按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行更換。如果過濾器負(fù)擔(dān)過重，它將無法有效或按預(yù)期工作。它還可能存在燃燒風(fēng)險(xiǎn)。過濾器的定期更換將提供系統(tǒng)的更大性能和較短的停機(jī)時(shí)間。例如，振動(dòng)過濾袋需要以適當(dāng)?shù)膹埩φ_安裝，并且定期檢查張力或更換濾袋可以包括在預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃中。

7、定期泄漏測試

作為預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃的一部分，過濾器和隔膜閥的泄漏測試應(yīng)作為系統(tǒng)操作員的持續(xù)診斷措施進(jìn)行。過濾器的定期泄漏測試確保它們沒有過早失效，如果它們失效，可以幫助識(shí)別性能和過度排放問題。應(yīng)檢查系統(tǒng)隔膜閥是否泄漏，以防止浪費(fèi)大量壓縮空氣和昂貴的能源費(fèi)用。磨損、泄漏的隔膜會(huì)降低系統(tǒng)所需的吸力，從而導(dǎo)致袋子清潔效果不佳，并增加10%至20%的運(yùn)營成本。

8、管道系統(tǒng)檢查

水泥廠布袋除塵器的管道不僅是系統(tǒng)正常通風(fēng)的重要組成部分，也是系統(tǒng)有效運(yùn)行的重要組成部分。應(yīng)定期檢查管道是否積聚可能阻塞系統(tǒng)的灰塵和顆粒。管道應(yīng)配備阻尼器和閥門，以盡量減少燃燒的危險(xiǎn)或風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)行定期檢查可確保維持必要的壓力和足夠的速度。