如何去拆卸滾動(dòng)軸承？

　　滾動(dòng)軸承拆卸的正確操作

　　滾動(dòng)軸承是機(jī)械設(shè)備中應(yīng)用較廣的標(biāo)準(zhǔn)化部件,維修機(jī)械設(shè)備時(shí),拆卸滾動(dòng)軸承的方法正確與否,直接影響到設(shè)備的使用壽命。為此,應(yīng)盡量減少滾動(dòng)軸承拆卸次數(shù),以此來(lái)確保軸承配合部位的精度和裝配緊力。

　　對(duì)于機(jī)械設(shè)備而言,長(zhǎng)期的使用勢(shì)必會(huì)造成一定的損壞,或者是功能的缺失,這與滾動(dòng)軸承具有很大的關(guān)系。對(duì)滾動(dòng)軸承拆卸,應(yīng)從多方面來(lái)進(jìn)行,不僅是要按照規(guī)定的原則來(lái)拆卸,同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)姆椒?不能以蠻力對(duì)滾動(dòng)軸承造成破壞。

　　今后,機(jī)械設(shè)備中的滾動(dòng)軸承拆卸措施,需得到深入探究,健全方式方法。

　　滾動(dòng)軸承拆卸,是非常不容易的,不能應(yīng)用單純的方法來(lái)解決。一般而言,拆卸滾動(dòng)軸承之前,必須弄清楚軸承與關(guān)聯(lián)件的關(guān)系,要從多方面來(lái)觀察軸承的具體位置,并且結(jié)合說(shuō)明書(shū)和以往的經(jīng)驗(yàn),分析軸承的具體裝備過(guò)程、裝配方法,最終制定出準(zhǔn)確的拆卸方法,對(duì)滾動(dòng)軸承實(shí)施有效的維護(hù),確保在安裝運(yùn)作后,不會(huì)反復(fù)的出現(xiàn)問(wèn)題。

　　同時(shí),在拆卸過(guò)程中,應(yīng)對(duì)滾動(dòng)軸承的一些細(xì)小問(wèn)題,直接予以處理,避免對(duì)機(jī)械設(shè)備造成持續(xù)的損害。在此,文章主要對(duì)機(jī)械設(shè)備中滾動(dòng)軸承拆卸措施展開(kāi)研究。

　　1拆卸滾動(dòng)軸承的基本規(guī)則

　　在機(jī)械設(shè)備中,滾動(dòng)軸承占有非常核心的位置,拆卸滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)按照相應(yīng)的原則來(lái)實(shí)施工作,不能應(yīng)用任何強(qiáng)硬的手段來(lái)拆卸。

　　結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn),在拆卸滾動(dòng)軸承的時(shí)候,應(yīng)按照如下原則來(lái)工作:

　　第一,在拆卸軸承頸上的滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)將力度施加在軸承的內(nèi)圈。

　　第二,在拆卸軸承座上部的滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)將力度施加在軸承的外圈,這個(gè)內(nèi)外關(guān)系必須掌握好,不能出現(xiàn)差錯(cuò)。

　　第三,拆卸滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、外圈的時(shí)候,必須將力度掌握在較為平衡的狀態(tài),通過(guò)施加均勻的力度,能夠防止軸承的內(nèi)圈、外圈出現(xiàn)歪斜,減少軸承卡死的情況。

　　第四,軸承的拆卸過(guò)程中,不能使用非專業(yè)工具,應(yīng)根據(jù)軸承的特點(diǎn),選擇配套的專業(yè)拆卸工具,部分情況下,可暫時(shí)應(yīng)用銅棒、軟金屬襯墊進(jìn)行敲擊。

　　2滾動(dòng)軸承的拆卸方法

　　對(duì)于滾動(dòng)軸承而言,拆卸的原則是必須遵守的,但是在拆卸方法上,則可以根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)和軸承的特點(diǎn)來(lái)完成。不同的方法在拆卸滾動(dòng)軸承時(shí),得到的效果也是不一樣的,所以在選擇方法的過(guò)程中,還必須考慮到客觀的環(huán)境及條件。

　　2.1敲擊法

　　在機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承拆卸中,敲擊法是最常用的方法之一,也是最簡(jiǎn)單的,不僅容易掌握,同時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備及滾動(dòng)軸承造成的損害是比較小的。敲擊法的常用工具是手工錘,有時(shí)也可以應(yīng)用木錘、銅錘來(lái)代替。除此之外,敲擊法還需應(yīng)用到?jīng)_子、墊塊。該方法在拆卸滾動(dòng)軸承的過(guò)程中,敲擊的力度,并不是施加在滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體上,也不會(huì)將力道施加在保持架方面。

　　在多數(shù)情況下,敲擊法的力度,會(huì)施加到軸承的內(nèi)圈當(dāng)中。值得注意的是,應(yīng)用敲擊法的時(shí)候,如果軸承是安裝到了軸承的末端位置,那么就可以用一些比軸承內(nèi)徑小的銅棒,或者是應(yīng)用比較軟的金屬材料,對(duì)軸承采取抵住的措施,此時(shí)要在軸承的下部位置,增加墊塊,然后,應(yīng)用手工錘輕輕的敲擊,可以逐步地將軸承來(lái)拆下。該方法的重點(diǎn)在于,必須掌控好力度,并且在放置墊塊位置的時(shí)候,要絕對(duì)的適當(dāng),著力點(diǎn)需控制準(zhǔn)確。

　　2.2拉出法

　　相對(duì)于敲擊法而言,拉出法的應(yīng)用具備更加優(yōu)秀的技藝。拉出法的力度比較均勻,并且在力度的大小、具體的用力方向等方面,均是比較容易控制的。同時(shí),應(yīng)用拉出法來(lái)拆卸滾動(dòng)軸承,可以拆卸尺寸較大的軸承,對(duì)于過(guò)盈量較大的軸承,該方法同樣適用。

　　最重要的是,拉出法來(lái)拆卸滾動(dòng)軸承,對(duì)零部件的損害概率非常小,拆卸成本較低。采用拉出法拆卸軸承時(shí),只要旋轉(zhuǎn)專用拉具的手柄,軸承就會(huì)被慢慢拉出。拆卸時(shí)要注意拉鉤與軸承的受力情況,不要損壞拉鉤及軸承。使用時(shí)要注意防止拉鉤滑脫且拉具兩腳的彎角小于90°,要將拉具的拉鉤鉤住軸承的內(nèi)圈,不要鉤在軸承外圈上,以免軸承松動(dòng)過(guò)度或損壞。使用拉具時(shí)要使絲桿對(duì)準(zhǔn)軸的中心孔,不得歪斜。

塔式起重機(jī)安裝拆卸注意事項(xiàng)

????? 對(duì)于塔式起重機(jī)的使用，安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，安裝人員的準(zhǔn)備，安裝事項(xiàng)以及拆卸注意事項(xiàng)都是非常重要的，這些注意的細(xì)節(jié)能夠保證塔式起重機(jī)的使用性能，以及延長(zhǎng)塔式起重機(jī)的使用壽命等。

????? 塔式起重機(jī)安裝拆卸注意事項(xiàng)：

????? 塔式起重機(jī)安裝前技術(shù)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：

????? （1）按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量的主控項(xiàng)目。 檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的幾何尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平誤差大小，以便墊鐵。 塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足此方案中的強(qiáng)度要求。

????? （2）詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，安全員應(yīng)旁站，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待安裝過(guò)程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停入位置，臂桿長(zhǎng)度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。

????? （3）安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員、吊車機(jī)組人員及吊裝指揮人員開(kāi)會(huì)，共同講解落實(shí)安全技術(shù)措施，專項(xiàng)明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)牢固。

????? 塔式起重機(jī)安裝前人員和工具準(zhǔn)備工作：

????? （1）基礎(chǔ)施工：應(yīng)按施工方案中確定的塔基位置保證基礎(chǔ)設(shè)置，地基承載力≥200kN/㎡，砼確保密實(shí)，地腳螺栓位置偏差≤2毫米（地腳螺栓安裝前按使用說(shuō)明書(shū)中圖紙要求或施工方案要求加工）安裝塔機(jī)前，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要達(dá)到90%以上。

????? （2）附著架著力處的砼強(qiáng)度≥70%以上，預(yù)埋件埋入位置偏差≤5毫米。

????? （3）施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)三級(jí)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)配合安裝好電源箱。

????? （4）安裝前必須經(jīng)過(guò)檢修，保證塔機(jī)性能良好。施工場(chǎng)地開(kāi)闊平坦，道路必須平整、壓實(shí)，并有足夠的安裝人員。

????? （5）準(zhǔn)備好吊裝機(jī)械、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料.

????? （6）安裝前必須將安裝拆卸方案報(bào)行業(yè)主管部門審批后，方可安裝、拆卸。

????? 塔式起重機(jī)拆卸注意事項(xiàng) ：

????? （1）拆卸作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全操作技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。指定專人負(fù)責(zé)，劃定安全區(qū)域，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)域，加固附墻架及連接螺栓 。

????? （2）拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅(jiān)守崗位，必須全神貫注地投入工作，并觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài)，如有情況立即停機(jī)檢查，故障未排除不得繼續(xù)拆卸。

????? （3）高空作業(yè)人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。

????? （4）檢查液壓系統(tǒng)工作，確保穩(wěn)定正常，無(wú)卡阻、漏洞等現(xiàn)象。

????? （5）塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆附墻裝置

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國(guó)龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

如何安裝和檢驗(yàn)來(lái)提高軸承使用壽命

軸承是機(jī)械設(shè)備中重要的零部件，為保證軸承發(fā)揮最佳的性能，可靠的工作，正確安裝和操作，合理維護(hù)非常重要。延長(zhǎng)軸承壽命的哪些方法。

一、通過(guò)潤(rùn)滑提高軸承使用壽命

選擇合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開(kāi)來(lái)，并提供對(duì)腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對(duì)所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件，特別是軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤(rùn)滑或循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。

工廠經(jīng)常因潤(rùn)滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機(jī)和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會(huì)導(dǎo)致磨損增加和溫度上升，造成過(guò)度磨損和/或軸承早期失效及損壞。潤(rùn)滑過(guò)度，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將因油攪動(dòng)而產(chǎn)生過(guò)多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。正確潤(rùn)滑，定期養(yǎng)護(hù)，可避免因潤(rùn)滑問(wèn)題引起的軸承損壞。保證合理潤(rùn)滑應(yīng)做到： 1)遵循設(shè)備制造商為每臺(tái)設(shè)備設(shè)定的使用指南；2) 加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將其充入軸承滾動(dòng)部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤(rùn)滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤(rùn)滑； 3)應(yīng)注意何時(shí)軸承應(yīng)加脂；4) 監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的跡象，如溫度波動(dòng)和/或異常高溫；5) 注意設(shè)備噪音或異常振動(dòng)；6 )觀察潤(rùn)滑油泄漏； 7)定期對(duì)潤(rùn)滑油取樣，并查看是否污染。

二、軸承的安裝調(diào)整

裝配或安裝時(shí)，如軸承內(nèi)部間隙過(guò)大或過(guò)小，或在某些情況下，預(yù)加載荷過(guò)高，可能導(dǎo)致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機(jī)及代價(jià)昂貴的維修外，軸承裝配和安裝不當(dāng)還可能會(huì)有更多負(fù)面作用，如影響其它零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，縮短其使用壽命等。根據(jù)設(shè)備制造商的使用手冊(cè)，進(jìn)行裝配、安裝和定期維護(hù)，是預(yù)防問(wèn)題出現(xiàn)的最佳方式。如果時(shí)間很緊，可前推調(diào)整裝置或去掉墊片，以校正過(guò)松的錐形滾動(dòng)軸承組。另一方面，軸承調(diào)整過(guò)緊，可能導(dǎo)致過(guò)熱損壞，不得不更換軸承。裝配安裝軸承的工序必須準(zhǔn)確、可重復(fù)，且安裝完成后可以驗(yàn)證。此外還必須考慮其它零件參數(shù)，以優(yōu)化系統(tǒng)性能。此外，按照OEM的要求來(lái)使用設(shè)備，設(shè)定合適的預(yù)測(cè)維修項(xiàng)目如對(duì)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的監(jiān)測(cè)，其中應(yīng)包括故障根源分析。這樣，即便是有問(wèn)題的設(shè)備，其正常運(yùn)行時(shí)間也可大大延長(zhǎng)。正確潤(rùn)滑與維護(hù)非常關(guān)鍵，正確安裝和使用也不可缺少，再充分利用現(xiàn)有狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備護(hù)航。不遵循安裝及維護(hù)要求將造成設(shè)備失效，構(gòu)成主要的安全隱患。軸承安裝后做好檢驗(yàn)軸承安裝的正確與否，對(duì)其壽命及主機(jī)精度有著直接的影響。如果安裝不當(dāng)，軸承不僅有振動(dòng)，噪聲大，精度低，溫升遞增大，而且還有被卡死燒壞的危險(xiǎn)；反之，安裝得好，不僅能保證精度，壽命也會(huì)大大延長(zhǎng)。

三、軸承安裝后的檢驗(yàn)

軸承安裝之后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)。

1、檢驗(yàn)安裝位置

軸承安裝后，首先檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)零件與固定零件是否相碰，潤(rùn)滑油能否暢通地流入軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確。

2、檢驗(yàn)徑向游隙

除安裝帶預(yù)過(guò)盈的軸承外，都應(yīng)檢驗(yàn)徑向游隙。深溝球軸承可用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢驗(yàn)，以平穩(wěn)靈活、無(wú)振動(dòng)，無(wú)左右擺動(dòng)為好。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢驗(yàn)，將塞尺插進(jìn)滾子和軸承套圈之間，塞尺插入深度應(yīng)大于滾子長(zhǎng)度的1/2。當(dāng)軸承的徑向游隙無(wú)法用塞尺測(cè)量時(shí)，可測(cè)量軸承在軸向的移動(dòng)量，來(lái)代替徑向游隙的減小量。通常情況下，如軸承內(nèi)圈為圓錐孔，則在圓錐面上的軸向移動(dòng)量大約是徑向游隙縮小量的15倍。軸承的徑向游隙，有些安裝后不合格是可以調(diào)整的，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在制造時(shí)已按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)好，安裝后不合格也不能再調(diào)整，如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等。這類軸承安裝后經(jīng)檢驗(yàn)若不合格，徑向裝配游隙太小，則說(shuō)明軸承的配合選擇不當(dāng)，或裝配部位加工不正確。此時(shí)，必須將軸承卸下，查明原因，加以消除后重新安裝。當(dāng)然軸承游隙過(guò)大也不行。

3、檢驗(yàn)軸承與軸肩的靠緊程度

一般情況下，緊配合過(guò)盈安裝的軸承必須靠緊軸肩。檢驗(yàn)方法：（1）燈光法。即將電燈對(duì)準(zhǔn)軸承和軸肩處，看漏光情況判斷。如果不漏光，說(shuō)明安裝正確；如果沿軸肩周圍均勻漏光，說(shuō)明軸承未與軸肩靠緊，應(yīng)對(duì)軸承施加壓力使之靠緊；如果有部分漏光，說(shuō)明軸承安裝傾斜，可用手錘、銅棒或套筒敲擊軸承內(nèi)圈，慢慢安正。（2）厚薄規(guī)檢驗(yàn)法。厚薄規(guī)的厚度應(yīng)由0.03mm開(kāi)始。檢驗(yàn)時(shí)，在軸承內(nèi)圈端面和軸肩的整個(gè)圓周上試插幾處，如發(fā)現(xiàn)有間隙且很均勻，說(shuō)明軸承未裝到位，應(yīng)對(duì)軸承內(nèi)圈加壓使其靠緊軸肩；如果加大壓力也靠不緊，說(shuō)明軸頸圓角部位的圓角太大，把軸承卡住了，應(yīng)修整軸頸圓角，使其變小；如果發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈端面與軸承肩個(gè)別部位厚薄規(guī)能通過(guò)，說(shuō)明此時(shí)必須拆卸下來(lái)，予以修整，重新安裝。如果軸承以過(guò)盈配合安裝在軸承座孔內(nèi)，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時(shí)，其外圈端面與殼體孔擋肩端面是否靠緊，安裝是否正確，也可用厚薄規(guī)檢驗(yàn)。

4、推力軸承安裝后的檢驗(yàn)

安裝推力軸承時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)軸圈和軸中心線的垂直度。方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說(shuō)明軸圈和軸中心線不垂直。箱殼孔較深時(shí)，亦可用加長(zhǎng)的千分表頭檢驗(yàn)。推力軸承安裝正確時(shí)，其座圈能自動(dòng)適應(yīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)，確保滾動(dòng)體位于上下圈滾道。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會(huì)遭到嚴(yán)重磨損。由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應(yīng)格外小心，切勿搞錯(cuò)。此外，推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應(yīng)留有0.2-0.5mm的間隙，用以補(bǔ)償零件加工、安裝不精確造成的誤差，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承套圈中心偏移時(shí)，此間隙可確保其自動(dòng)調(diào)整，避免碰觸摩擦，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，將引起軸承劇烈損傷。

5、檢驗(yàn)軸承噪聲、溫升、振動(dòng)是否符合要求

一般軸承工作溫度應(yīng)低于90℃，溫度過(guò)高時(shí)，將導(dǎo)致軸承發(fā)熱退火或燒損，降低使用壽命。