破碎機(jī)除塵器,破碎機(jī)專(zhuān)用除塵器,破碎機(jī)除塵器生產(chǎn)廠家，石頭在破碎、篩分過(guò)程中各設(shè)備點(diǎn)均產(chǎn)生大量的粉塵。單個(gè)塵粒具有和母料相同的化學(xué)成分，本方案中的塵粒大部分屬石灰石塵粒，小部分為其它無(wú)機(jī)鹽類(lèi)塵粒。粉塵粒徑分布較廣，在0.2—200um，其形狀一般不規(guī)則，與母體的結(jié)晶形狀相似。破碎機(jī)吸塵罩根據(jù)不同設(shè)備的揚(yáng)塵情況，可設(shè)計(jì)為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為保證各吸塵口風(fēng)量適宜，效果良好，采用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。本除塵系統(tǒng)采用集中除塵，體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念，而且系統(tǒng)配置操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行可靠。合理的管路系統(tǒng)。管路系統(tǒng)是否合理表現(xiàn)在收塵點(diǎn)選取、收塵罩口大小、管路風(fēng)速及調(diào)整等幾個(gè)方面。揚(yáng)塵單元收塵點(diǎn)數(shù)量和位置的確定直接影響到除塵的效果。收塵罩口大小也是很有講究的，相對(duì)來(lái)說(shuō)，太大了不易實(shí)施且?guī)?lái)不良影響，太小了局部風(fēng)速太高，易吸入飛濺起來(lái)的大顆粒物料，使得管路磨損加劇，增加除塵設(shè)備的負(fù)荷。我們有多年的礦山除塵器安裝經(jīng)驗(yàn)，對(duì)收塵罩口大小的設(shè)計(jì)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，礦石破碎機(jī)除塵器可以保證兼顧多方面的因素。管路中風(fēng)速太大，管路磨損快，太小則粉塵容易在管路中沉積，堵塞管路。整個(gè)管路系統(tǒng)中主管和支管應(yīng)該是等速的，這樣才能使得整個(gè)系統(tǒng)平衡，平穩(wěn)運(yùn)行，達(dá)到醉佳的效果。而實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，管路的調(diào)整是必不可的。

礦山破碎機(jī)除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾氣流，停止過(guò)濾，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，以極短的時(shí)間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。

上述的工作原理所表示的僅是一個(gè)室的情況，實(shí)際上氣箱脈沖袋式除塵器是由多個(gè)室多排濾袋組成的，清灰時(shí)，各室分別按順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，其優(yōu)點(diǎn)是清灰的室和正在過(guò)濾的室互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)。一個(gè)室從清灰開(kāi)始到結(jié)束，稱(chēng)為一個(gè)清灰過(guò)程，清灰過(guò)程一般3～10秒，從第一個(gè)室的清灰結(jié)束，到第二個(gè)室的清灰開(kāi)始，稱(chēng)為清灰間隔，清灰間隔的時(shí)間長(zhǎng)短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等，短則幾十秒鐘，長(zhǎng)則幾分鐘甚至更長(zhǎng)時(shí)間，清灰間隔又可分集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從第一室清灰開(kāi)始到最后一個(gè)室清灰結(jié)束以后，所有室進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，直至下一次清灰開(kāi)始；而均勻清灰間隔則在最后一個(gè)室清灰結(jié)束以后，仍以間隔相同的時(shí)間啟動(dòng)第一室的清灰。因此均勻清灰間隔的清灰過(guò)程是連續(xù)不斷的。從第一室的清灰過(guò)程開(kāi)始到該室下一次的清灰過(guò)程開(kāi)始之間的時(shí)間間隔，稱(chēng)為清灰周期，清灰周期的長(zhǎng)短取決于清灰間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。

上述清灰動(dòng)作均由進(jìn)口西門(mén)子PLC全自動(dòng)控制，清灰控制器有定時(shí)式和定壓阻二種。定時(shí)式是根據(jù)除塵器阻力的變化情況，預(yù)置一個(gè)清灰間隔時(shí)間，除塵器按固定預(yù)置時(shí)間進(jìn)行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試、維修方便，價(jià)格便宜，適用于工況條件比較穩(wěn)定的場(chǎng)合。定阻式是在控制器內(nèi)部設(shè)置一個(gè)壓力轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，通過(guò)設(shè)在除塵器上的測(cè)壓孔測(cè)定除塵器的運(yùn)行阻力，當(dāng)達(dá)到清灰阻力時(shí)，壓力轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)便送出信號(hào)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰。

礦石破碎機(jī)除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)，

編 號(hào) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 規(guī) 格 產(chǎn)地 備注

1 PPC32-4除塵器

處理風(fēng)量：10000m3/h

總過(guò)濾面積：125m2

總過(guò)濾風(fēng)速：≤1.5m/min

單元數(shù)：4個(gè)

每個(gè)單元濾袋數(shù)：32條

除塵器阻力：800～1500Pa

入口溫度：最高溫度：＜250℃

入口粉塵濃度：≤500g/Nm3

出口粉塵排放濃度：＜30mg/Nm3

壓縮空氣消耗量：0.4Nm3/min

供氣壓力：0.4～0.6MPa

2 濾袋規(guī)格：Φ130×2450mm 上海博格

3 清灰程序控制儀（PLC） 德國(guó)西門(mén)子

4 電磁脈沖閥 ：1.5” 蘇州協(xié)昌 電磁閥AC220V

5 連接器：1.5” 本公司

6 氣源三聯(lián)件： G1” 無(wú)錫華通

7 標(biāo)準(zhǔn)件及壓氣管路 本公司

8 氣包 本公司

9 雙層重錘閥 本公司

礦石破碎機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 除塵器進(jìn)出風(fēng)口均設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修、換袋。

2、 主體設(shè)備采用螺栓連接，不但可以方便運(yùn)輸、安裝，而且在一個(gè)工地完成工作后可以方便的轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工地繼續(xù)工作，而不會(huì)被廢棄。

變過(guò)去通風(fēng)一個(gè)專(zhuān)業(yè)完成設(shè)計(jì)為通風(fēng)、鋼結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械、電氣等多個(gè)專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合設(shè)計(jì)及監(jiān)理，集中各專(zhuān)業(yè)的優(yōu)勢(shì)于除塵器設(shè)計(jì)上，使整體結(jié)構(gòu)合理，不僅除塵器框架、箱體、梁柱受壓力、拉力、扭矩合理，而且每個(gè)桿件、支撐都在較好的受力條件下工作，并充分考慮了活動(dòng)荷載和地震裂度，使整體設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足工況需要。

材料選用

1) 除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保耐壓≥6000Pa、漏風(fēng)率≤3％，維護(hù)保養(yǎng)到位可確保三十年的使用壽命。

2) 花板采用Q235厚6mm的鋼板制作。

3) 除塵器的管道及平臺(tái)、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

4) 氣包的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

5) 脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6） 配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶(hù)使用更換的需要。

7） 設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無(wú)損探傷檢查。

碎石場(chǎng)反擊破除塵器安裝，破碎機(jī)位置將采用全密閉形式，風(fēng)量設(shè)計(jì)為10000m3/h左右，同時(shí)開(kāi)設(shè)檢修門(mén)方便檢修，抽風(fēng)管道焊接在密閉罩上，同時(shí)連接到除塵主管道。

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200～1500Pa)時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾氣流，停止過(guò)濾，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，以極短的時(shí)間(0.1秒左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。

1、系統(tǒng)工藝流程

揚(yáng)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下，經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后，潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒，排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。

2、系統(tǒng)工藝特征

低阻力、大流量、高效率。

根據(jù)低阻力、大流量、高效率系統(tǒng)工藝，優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì)，降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法，確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速為16—19m/s。措施：

（1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。

（2）選擇合適的管道截面形狀。

（3）采用低阻值的除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。?

（4）合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進(jìn)出口及?風(fēng)機(jī)的相對(duì)位置，降低系統(tǒng)阻力。

（6）選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī)，使之工作在高效區(qū)。

安裝及維護(hù)：

（一）安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機(jī)有無(wú)損傷之處，如有問(wèn)題待處理后再進(jìn)行安裝。

（二）分水濾器安裝時(shí)，必須使所示箭頭方向與氣流方向一致。

（三）排塵系統(tǒng)電機(jī)接線時(shí)，必須使螺旋旋轉(zhuǎn)方向與排塵閥轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭指向一致。

（四）濾袋安裝，先卸下噴吹管，再將濾袋放入花板孔，把濾袋口捏成彎月形放進(jìn)花板孔，使花板孔邊緣卡在濾袋口的密封槽內(nèi)，慢慢放開(kāi)使濾袋口復(fù)圓，濾袋會(huì)卡在花板口上，然后把濾袋框架裝入濾袋內(nèi)，最后安裝噴吹管。

（五）控制儀安裝在室內(nèi)，如安裝室外時(shí)需設(shè)防雨設(shè)施?？刂苾x與除塵器距離按控制儀要求確定。?（六）控制系統(tǒng)安裝試車(chē)及調(diào)整：

顯示順序無(wú)紊亂現(xiàn)象；將電磁閥從左到右編號(hào)，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上?？刂苾x按指定位置就位后，接電源，然后用絕緣膠布包好各接頭?？刂苾x開(kāi)動(dòng)后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長(zhǎng)短，顯示準(zhǔn)確；電磁閥開(kāi)關(guān)聲響清晰無(wú)顫動(dòng)現(xiàn)象方為合格。?設(shè)備開(kāi)車(chē)前必須將灰斗內(nèi)雜物清除之后方可運(yùn)行。

（七）設(shè)備投產(chǎn)后，如發(fā)現(xiàn)除塵器上蓋板與上箱體接合不嚴(yán)漏氣時(shí)，除了擰緊蓋板中間壓件螺母。

（八）濾袋破損要及時(shí)更換。查漏方法，停車(chē)后開(kāi)蓋察看，有積塵處表明濾袋破損。辨別不清時(shí)，進(jìn)行噴吹，哪個(gè)袋口冒塵，說(shuō)明哪個(gè)濾袋破損。

（九）分水濾氣器要定期排污。3-6個(gè)月清洗一次，過(guò)濾元件用10%稀鹽酸水煮沸半小時(shí)即可。

（十）脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。

破碎機(jī)除塵器,破碎機(jī)專(zhuān)用除塵器,破碎機(jī)除塵器生產(chǎn)廠家金珠環(huán)保制作重型礦山機(jī)械常用破碎機(jī)械除塵器，有顎式破碎機(jī)除塵器、反擊式破碎機(jī)除塵器、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)除塵器、液壓圓錐破碎機(jī)除塵器、環(huán)錘式破碎機(jī)除塵器、錘式破碎機(jī)除塵器、輥式破碎機(jī)除塵器、復(fù)合式破碎機(jī)除塵器、圓錐式破碎機(jī)除塵器、雙級(jí)破碎機(jī)除塵器、旋回式破碎機(jī)除塵器、移動(dòng)式破碎機(jī)除塵器等。