汽車工業(yè)制造過程中，激光應用必不可少，如宏觀層面的激光焊接、激光切割、激光清洗等，對于提質(zhì)增效意義重大，在激光微加工方面，激光雕刻應用同樣必不可少，尤其是塑料經(jīng)過激光淺層雕刻，背光源透過塑料件，給人的感覺就是科技感和機械感的完美結(jié)合。

針對熱敏感的塑料材質(zhì)，納飛光電355nm紫外納秒激光器能有效應對，更能做到“冷”加工。這是由于355nm紫外光的光子能量很大，幾乎可以與自然界所有物質(zhì)的某些化學鍵（離子鍵、共價鍵、金屬鍵）能級相匹配，使材料發(fā)生光化學反應，沒有明顯的熱效應，故被稱為冷加工。與此同時，355nm紫外納秒激光器光束質(zhì)量高（M2＜1.2），聚焦光斑更?。ㄖ睆轿⒚准墸?，以及非常窄的脈寬（25ns），加工熱影響極小，不產(chǎn)生熱效應, 不產(chǎn)生材料燒焦問題，熱影響區(qū)微乎其微，視為“冷”加工，能在很大程度上降低材料的機械變形。

采用355nm紫外激光器進行淺層雕刻時，一般經(jīng)過以下步驟：

第一步：高能量密度激光束作用于材料表面，此時脈沖激光持續(xù)輸出脈沖光。

第二步：材料吸收能量，當積累到一定程度時產(chǎn)生物理和化學反應，并在表面留下痕跡，注意，這個過程是轉(zhuǎn)瞬即逝的，同時激光束開始根據(jù)預設的圖形進行走位進行下一個位置的標記。值得一提的是，355nm紫外光的材料高吸收率在這里優(yōu)勢盡顯，能量吸收越高，反射越少，意味著能量利用率越高，也能夠越快速地讓表層材料從本體中剝離去除，從而留下需要的圖文信息。

第三步：隨著時間的推移，激光光束根據(jù)設計的標記路徑完成預設圖形的雕刻，通過剝離表層淺淺的一層，按鍵所需要的指示圖案等清晰完整展現(xiàn)出來。

當然，不同品牌汽車所用按鍵的材質(zhì)也略有不同，除了使用塑料外，還可能使用硅膠，對于這種材質(zhì)，355nm紫外激光器同樣適用，通過多次標記參數(shù)修訂和試樣，獲得可靠、穩(wěn)定的參數(shù)，即可進行大批量的標記。

此外，除了除了滿滿的科技感，采用激光雕刻獲得的標記為永久性，再也不會擔心被磨損和破壞，能夠應對日常駕駛時反復使用的場景需求。