在新建制藥企業(yè)的時(shí)候，就會(huì)考慮到廢水處理的工藝方案。不要急于求成，先設(shè)計(jì)好解決方案是關(guān)鍵。主體需求是確定的了，剩下的就是圍繞生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的制藥廢水污染物，如何有效降低含量，達(dá)到規(guī)定的要求，符合標(biāo)準(zhǔn)。在確保廢水處理工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行優(yōu)化措施。

一、避免二次污染。一旦確定了施工方案，就不要隨意改變。可以在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決和改善方法。制藥廢水處理的工藝流程是連貫的，并不是獨(dú)立存在的。這就會(huì)有牽一發(fā)而動(dòng)全身的可能，稍有不慎容易造成二次污染。有過成熟經(jīng)驗(yàn)的，也不能忽視實(shí)際細(xì)節(jié)中出現(xiàn)的問題。

二、工藝增效降本。制藥工業(yè)廢水具有：有機(jī)物含量高、污染物結(jié)構(gòu)復(fù)雜、無機(jī)鹽含量高、氨氮含量高、毒性大、污染性強(qiáng)、可生化降解能力差等特點(diǎn)。工藝主要有這幾個(gè)大項(xiàng)：預(yù)處理-酸化水解-生化降解。其中預(yù)處理方法主要包括物理和化學(xué)方法，具體一點(diǎn)就是氣浮、離心、絮凝、沉淀、過濾、吸附等，將廢水中油脂或大顆粒物質(zhì)給過濾去掉，如果色素重的也能夠通過吸附方法快速去除。微納米氣浮是使用比較多的預(yù)處理設(shè)備，絮凝沉淀工藝流程不僅出現(xiàn)在預(yù)處理階段，在氧化和生物降解的過程中也會(huì)經(jīng)常使用掉。氧化的過程常用到芬頓試劑反應(yīng)法，它對(duì)有機(jī)物氧化能力很強(qiáng)，為了增強(qiáng)效果總是和鐵-碳一起使用。

三、設(shè)備性能和作用范圍。生化降解階段主要使用厭氧設(shè)備，很多時(shí)候并不單純使用厭氧，而是在厭氧的同時(shí)進(jìn)行好氧，反復(fù)循環(huán)。使得廢水中的有機(jī)物不斷的下降，逐步的降低。厭氧設(shè)備的關(guān)鍵是活性污泥，以上流式厭氧污泥床（UASB）為例，將廢水通入?yún)捬踉O(shè)備內(nèi)底部，在廢水不斷上升的時(shí)候，通過富含微生物的活性污泥床。在這個(gè)過程中，污染物就和污泥中的微生物進(jìn)行厭氧反應(yīng)。

厭氧反應(yīng)的結(jié)果是產(chǎn)生大量的氣體（沼氣），可以用作清潔能源。反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣泡，攜帶著污泥一起上升到厭氧設(shè)備的頂部。在頂部三相分離器的作用下，氣泡脫離污泥。氣體通過單獨(dú)的管道匯總出去，而污泥會(huì)逐漸沉淀下來，重新回到活性污泥床上。在此過程中，氣體引動(dòng)液體，在設(shè)備內(nèi)具有攪拌作用。溫度上升，對(duì)設(shè)備的材料和性能都是一種考驗(yàn)，在選擇的時(shí)候是需要注意的。

四、具體問題具體分析。在施工的過程中需要做好記錄，什么地方需要做出調(diào)整，都要靠數(shù)據(jù)和實(shí)際情況來支持。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，不僅要考察廢水的來源，組成，濃度和水量變化。還要分析水質(zhì)的特點(diǎn)，如果只是拿過去的老一套直接照搬照抄，就沒什么創(chuàng)意和改進(jìn)了。

五、規(guī)劃持久的運(yùn)營方案。制藥行業(yè)又分為原料藥、化學(xué)合成藥、中成藥、制劑類等，每個(gè)工廠生產(chǎn)的品類也是不盡相同的?？傮w上來說，是沒有現(xiàn)成的方案，只有相似工藝可以參考。同一種廢水處理工藝，原理是相似的，設(shè)備卻千差萬別。定制的廢水處理工藝，也并非是簡單的組合與拼裝。問題想的太簡單，實(shí)施起來就會(huì)變得復(fù)雜。廢水處理是需要長期的運(yùn)營，也體現(xiàn)了工程質(zhì)量。