1、前言

什么是鋅鋁鎂鍍層鋼板？

鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現(xiàn)有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板。

鋅鋁鎂鍍層鋼板對鋼板加工產(chǎn)生的切口具有一定的自修復(fù)功能。

2、切口自修復(fù)的解釋

切口自修復(fù)是指切口面在潮濕腐蝕環(huán)境下，切口附近的鍍層物質(zhì)通過溶入裸露金屬表層附著的水膜，不斷遷移浸染到裸露的切口位置，形成由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護(hù)膜（白銹），逐漸覆蓋裸露切口金屬，將外界腐蝕介質(zhì)與裸露金屬基體分隔，從而阻止裸露切口進(jìn)一步腐蝕。需要說明的是，整個自修復(fù)的過程延續(xù)的時間會很長。

在整個自修復(fù)過程中，如果切口處于潮濕環(huán)境中，切面形成紅銹的速度快于含有鍍層成分的水膜層浸染擴(kuò)散的速度，紅銹會首先在裸露切口處形成。形成紅銹的時間取決于環(huán)境的潮濕性、基材金屬的耐蝕性、基板的厚度等，幾天到幾個月都有可能。在腐蝕初期，切口裸露部位紅銹面積大于白銹面積，隨著腐蝕時間的延長，含有鍍層成分的水膜層不斷擴(kuò)散，白銹面積開始增加，紅銹面積減少。這個過程會長達(dá)幾個月或幾年的時間，將一直延續(xù)到切口附近的可與參與擴(kuò)散的的鍍層耗盡為止。

3、關(guān)于影響自修復(fù)的因素

①??潮濕環(huán)境

②??基材上金屬的耐腐蝕性（又稱基本上鍍層厚度）

③??基板厚度

在環(huán)境條件一定的條件下，按照鍍層厚度和基板厚度的比例關(guān)系可以推斷切口的自修復(fù)能力。

按照寶鋼的官方技術(shù)文件中有提到，鋅比≥100是可以有效防止鍍鋁鋅板切口的腐蝕。

鋅比：鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度（以毫米計）

例如鍍層厚度為275g/平方米的鋼板，基板厚度在2mm以內(nèi)，自修復(fù)效果就比較好，基板厚度大于3mm的鋼板，自修復(fù)的效果就不太理想了。

所以對于厚度在3mm以上的鋅鋁鎂鍍層鋼板，或者使用環(huán)境比較惡劣的鍍層鋼板，需要對切口處加以保護(hù)，避免出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

4、切口處涂層的選擇

?日本日新制鋼公司的推薦

日本日新制鋼公司針對ZAM鋅鋁鎂鋼板的焊縫和切邊的防護(hù)，推薦使用Zn-AI類的涂料對焊接部位及截斷端面進(jìn)行修補。

焊接部位采用適當(dāng)?shù)男扪a涂裝后，可以使該部位具有良好的耐腐蝕性。

通過對端面部進(jìn)行修補涂裝，可以得到更好的耐蝕性。

?日本JFE鋼鐵公司的推薦

日本JFE鋼鐵公司對公司旗下的ECOGAL系列鋅鋁合金鋼板的修補，也推薦了相應(yīng)的防護(hù)措施。

焊接部位采用經(jīng)過修補后，從循環(huán)鹽霧試驗的結(jié)果可以得出良好的耐腐蝕性

點擊“產(chǎn)品介紹”可了解以上修補涂料的詳細(xì)介紹

5、切邊和焊接部位的使用案例

切割完畢后的鋼板堆疊起來，刷涂羅巴魯冷鍍鋅涂料。

高速公路護(hù)欄板切割面，用羅巴魯冷鍍鋅涂料進(jìn)行統(tǒng)一噴涂

備注：鍍鋅鋁鎂板的自修復(fù)功能，摘自知乎鋅鋁鎂產(chǎn)品切口自修復(fù)的解釋？- 知乎 (zhihu.com)

如果您也有鋅鋁鎂板切邊防腐的問題，私信我們，可免費申請防銹涂料樣品試用。