ANSYS結(jié)果分析簡談

一、前處理:
1、幾何模型的構(gòu)建:
① 構(gòu)建瞬態(tài)動力學(xué)模塊:這是對于動力學(xué)仿真的需求,需要將仿真問題劃分成一個個時間步來進(jìn)行計(jì)算。例如,在汽車碰撞仿真中,需要考慮碰撞時汽車的變形程度、引擎的速度、輪胎的旋轉(zhuǎn)等。
② 認(rèn)清原理:在進(jìn)行有限元仿真之前,需要先了解所要仿真的物理原理,確保模型構(gòu)建的正確性。
③ 幾何處理:這一步可以理解為對于幾何模型的優(yōu)化,包括簡化、倒角、圓角、細(xì)孔等操作。
2、材料的定義:
材料的定義是對于有限元仿真模型中所涉及到的各種材料進(jìn)行材料性質(zhì)的確定。例如,鋼材的彈性模量、塑性本構(gòu)等。
3、有限元系統(tǒng)模型構(gòu)建:
① 是什么單元類型材料本構(gòu)網(wǎng)格連接關(guān)系載荷條件邊界條件求解設(shè)置:這一步相當(dāng)于對于整個有限元系統(tǒng)進(jìn)行構(gòu)建,需要確定使用哪些單元類型、材料本構(gòu)模型等關(guān)鍵參數(shù),依次進(jìn)行建模與構(gòu)建。
②收斂性高、精度高、高效率:
收斂性高是指求解結(jié)果逐漸趨向于真實(shí)值,精度高是指求解結(jié)果與真實(shí)值的誤差很小,高效率是指求解速度快。
③ 怎么做:
⑴ 判斷剛?cè)嵝裕嚎紤]在模型中長時間進(jìn)行仿真過程中可能出現(xiàn)的各種扭曲與撓曲現(xiàn)象,對于剛?cè)嵝赃M(jìn)行思考,并選擇相應(yīng)的單元類型來進(jìn)行建模。
⑵ 刪除已有接觸:刪除已有接觸點(diǎn)是為了解決模型中可能存在的重復(fù)接觸點(diǎn)問題,避免影響仿真結(jié)果。
⑶ 第一次網(wǎng)格劃分:將有限元網(wǎng)格進(jìn)行初步劃分,為后續(xù)操作做好準(zhǔn)備。
⑷ 材料賦予:給每個網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)設(shè)定相應(yīng)的材料屬性。
⑸ 連接關(guān)系(接觸、運(yùn)動副):根據(jù)仿真問題的不同,添加或刪除相應(yīng)的接觸點(diǎn)或運(yùn)動副模型。
⑹ 網(wǎng)格最終劃分:對于整個有限元網(wǎng)格進(jìn)行最終的劃分以及檢查,確保模型建立的正確性。
二、求解:
1、加載/邊界:這里涉及到所求解問題的邊界條件,需要進(jìn)行合理設(shè)定。
2、求解設(shè)置:根據(jù)所求解問題的具體情況進(jìn)行求解設(shè)置,如時間步、迭代次數(shù)等。
3、大變形:考慮在仿真過程中所涉及到的大變形現(xiàn)象,并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
三、后處理(查看結(jié)果):
1、變形:查看整個有限元模型在仿真過程中出現(xiàn)的變形,可以用以對于模型的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、應(yīng)變:通過仿真程序可以得到物體的各個部分在仿真過程中所產(chǎn)生的應(yīng)變情況。
3、應(yīng)力:同樣,通過仿真程序還可以得到物體各個部分在仿真過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力情況,進(jìn)而可以對于物體的強(qiáng)度進(jìn)行評估。