鍋爐煙囪的煙如何去除,脈沖式布袋除塵器,您無悔之選
鍋爐煙囪的煙如何去除,脈沖式布袋除塵器,您無悔之選，鍋爐脈沖布袋除塵器，脈沖袋式除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，以達(dá)到除塵的目的設(shè)備。脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。其中，上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口;中箱體內(nèi)主要包括多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管;下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。
脈沖布袋除塵器的工作原理:含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。清灰過程主要是靠脈沖閥的作用。它是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵.被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。脈沖袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。
脈沖袋式除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時(shí)產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細(xì)微粒，粒徑在0.01-10μm之間，比重：3-10g/cm3。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用噴淋沉降、旋風(fēng)分離、袋式過濾等常規(guī)方法去除。一般方案設(shè)計(jì)為旋風(fēng)除塵器為初級(jí)除塵，布袋除塵器為二級(jí)除塵的綜合治理。
鍋爐除塵工藝流程圖，無論是大型鍋爐還是小型鍋爐，無論是燃煤鍋爐還是燃生物質(zhì)鍋爐，其除塵的工藝流程是一樣 的，都是鍋爐煙氣首先進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器作為一級(jí)除塵可以把鍋爐煙氣中的大顆粒粉塵沉降下來。然后煙氣在布袋除塵器灰斗上部進(jìn)入過濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個(gè)截面。?含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層。小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于在線狀態(tài)。煙氣通過濾袋，除去絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后由煙囪排出。
鍋爐除塵系統(tǒng)工藝布置、設(shè)備組合靈活合理，能與各種型式焚燒爐的煙氣處理系統(tǒng)相配套，設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、氣密性好，消除二次揚(yáng)塵，能長(zhǎng)期無故障連續(xù)運(yùn)行，充分滿足了鍋爐煙氣處理及環(huán)保要求。
鍋爐除塵器系統(tǒng)依靠現(xiàn)場(chǎng)很多數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)選型除塵設(shè)備。請(qǐng)不要忽視一些數(shù)據(jù)，一旦選型錯(cuò)誤會(huì)影響除塵設(shè)備在處理煙氣時(shí)排放不達(dá)標(biāo)?；蛘呤菫V籠濾袋壽命短，更換頻率增加，后期維護(hù)費(fèi)會(huì)很高。鍋爐除塵器系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)處理風(fēng)量、爐況、煤種、操作維護(hù)管理等具體情況確定,包括：過濾除塵、清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煙道及附件等。對(duì)于處理風(fēng)量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)較大，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。還要根據(jù)情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個(gè)除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。
鍋爐脈沖布袋除塵器應(yīng)該怎么樣來安裝呢?
有些工廠會(huì)常常性地?fù)Q布袋除塵器而有些工廠則會(huì)良久才會(huì)換一次這是什么原因呢?一些安裝技巧和一些保養(yǎng)的工作是否到位對(duì)于布袋除塵器的壽命有很大的影響，所以如何安裝布袋除塵器時(shí)需要一些的技巧和經(jīng)驗(yàn)的。
除對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)外，還要對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。袋式除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部門及各部門之間連接處要有良好的密封機(jī)能，各部門組裝后采用煤油滲透滲出法進(jìn)行檢修。噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗(yàn),不得有漏氣現(xiàn)象。盤點(diǎn)各個(gè)零部件時(shí)必須要有清單，按清單逐一盤點(diǎn)出產(chǎn)零部件，確認(rèn)是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備完全。檢查各個(gè)零部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若分歧格應(yīng)進(jìn)行修整或更換。外購件必需有質(zhì)量合格證和無顯著外觀損壞，方可進(jìn)行裝配。彩板和鍍鋅板的安裝必需先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進(jìn)入保溫區(qū)域，同時(shí)形狀要美觀。濾袋安裝之前，必需清除風(fēng)室、花板上的雜物，然后清除箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
1.布袋除塵器箱體系體例作完成，還有很多的小配件需要安裝完成才可以進(jìn)行實(shí)地安裝。
2。布袋除塵器主要的部件就是除塵布袋和除塵骨架的安裝，當(dāng)然，它們安裝起來也并不復(fù)雜。布袋除塵器箱體內(nèi)會(huì)有設(shè)置的專用的卡除塵布袋和骨架的花板。
3.將除塵布袋塞入花板中后，再將除塵骨架放到除塵布袋里面使得二者都卡在花板上。除塵骨架就是用來支撐著除塵器布袋來對(duì)煙塵進(jìn)行過濾的。
4.這些預(yù)備好就是風(fēng)機(jī)了，將風(fēng)機(jī)鏈接除塵器箱體。之后基本就可以到實(shí)地安裝了。
布袋除塵器詳細(xì)如何進(jìn)行實(shí)地安裝呢?
(1)根據(jù)實(shí)際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意滾動(dòng)n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場(chǎng)空間內(nèi)管道布置。
(2)吊裝方法，吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢驗(yàn)門)、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部門，安裝時(shí)應(yīng)留意使除塵器處于垂直狀態(tài)。
(3)現(xiàn)場(chǎng)安裝程序：
a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓
b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接(留意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。
c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來
d、選擇環(huán)境清潔、透風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置
e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。
f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
h、選擇便于操縱觀察位置，將電腦控制器裝在除塵器上
i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、卸料器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別留意的是：此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身安全。
布袋除塵器安裝注意事項(xiàng)：
準(zhǔn)確的除塵器布袋安裝對(duì)進(jìn)步除塵器布袋的壽命相較重要，為預(yù)防除塵器布袋的破損，在安裝開始就應(yīng)該加倍小心。類似于螺絲刀等帶有尖棱的工具不能從工具包等中凸起，將所有帶快口的東西遮蓋或移開。安裝濾袋時(shí)不能站立或跪在濾袋上，防止腳踩或重物踩壓已安裝好的濾袋。濾袋安裝前要避免損壞濾袋，所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向(背對(duì)進(jìn)氣口)。通常袋籠與濾袋的配合相稱緊密。但假如兩者的配合尺寸過小，則應(yīng)檢查袋籠或?yàn)V袋的尺寸，尺寸錯(cuò)誤的袋籠或?yàn)V袋應(yīng)報(bào)廢。(報(bào)廢的濾袋或袋籠應(yīng)及時(shí)交還供方)濾袋安裝時(shí)，如有用套袋工具以保護(hù)濾袋，袋口彈簧漲圈用手捏扁，使其與花板孔接觸面最小，使得彈簧漲圈卡口恰好嵌入花板孔，
袋籠在花板上裝好以后，就要在灰斗內(nèi)部做目測(cè)檢查，看布袋底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運(yùn)行過程中磨破濾袋。每排濾袋的上方將安裝一根噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分氣箱相連，噴吹管的另一端有可供調(diào)節(jié)的固定端與凈氣室(上箱體)的支架連接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中央保持對(duì)中。警告：除塵器布袋和袋籠應(yīng)在室內(nèi)保留，在安裝清理后，各檢查門應(yīng)封閉，除塵器布袋安裝之后不答應(yīng)進(jìn)行焊接、切割或打磨工作。
為保證防腐效果，金屬表面采用機(jī)械噴丸除銹處理，等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。涂料底漆采用紅丹防銹底漆，中間漆采用J52氯磺化聚乙烯中間漆，面漆采用J52氯磺化聚乙烯防腐漆。 除塵器內(nèi)表面涂一道底漆，外表面涂二道底漆，一道面漆，面漆由安裝單位施工完畢后涂刷。
布袋除塵器安裝完成后仍是需要進(jìn)行測(cè)試的，在測(cè)試過程中對(duì)布袋除塵器進(jìn)行調(diào)試，直至布袋除塵器正常工作。布袋除塵器怎么來進(jìn)行調(diào)試?
(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的機(jī)檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動(dòng)，應(yīng)立刻擰緊并確認(rèn)所有的潤(rùn)滑部位有潤(rùn)滑劑
(2)點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確
(3)接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動(dòng)作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào);脈沖距離和脈沖時(shí)間調(diào)整后反應(yīng)是否準(zhǔn)確可靠。
(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)
(5)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入(濾袋必須包扎緊固以保證密封)
3、布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)開機(jī)順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機(jī)——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)
(2)停機(jī)順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)——(在風(fēng)機(jī)休止一個(gè)脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機(jī)——關(guān)風(fēng)器
(3)脈沖噴吹時(shí)間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時(shí)間在出廠前已調(diào)整好，一般無需再調(diào)。單獨(dú)供氣時(shí)，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹;集中供氣時(shí)，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。調(diào)試過后，布袋除塵器設(shè)備可以正常工作，也就可以說這臺(tái)設(shè)備的工程完成了?；疽慌_(tái)設(shè)備的安裝流程就是這個(gè)樣子的。
