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氨制冷（冷庫）管道定期檢驗程序，一般包括檢驗方案制定、檢驗前的準備、檢驗實施、缺陷以及問題的處理、出具檢驗記錄和報告等。

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1檢驗方案制定

檢驗人員根據(jù)管道的使用情況、損傷模式及失效模式，檢查冷庫選址位置是否遠離人口密集區(qū)，按照TSGD7005、《意見》的要求制定檢驗方案，氨制冷壓力管道不停機狀態(tài)下的檢驗方案，應(yīng)征求使用單位的意見，檢驗方案的審批手續(xù)應(yīng)符合檢驗機構(gòu)質(zhì)量體系文件的規(guī)定。

檢驗方案制定應(yīng)重點考慮以下管道（以下簡稱重點檢驗管道）∶

（a）壓縮機和氨泵進、出口部位附近的氨制冷壓力管道∶

（b）支吊架損壞部位附近的氨制冷壓力管道∶

（c）絕熱層存在破損、脫落、跑冷等現(xiàn)象的氨制冷壓力管道；

（d）處于生產(chǎn)流程中冷熱交換頻繁的氨制冷壓力管道；

（e）位于包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所及人員通道間的氨制冷壓力管道∶

（f）防腐層脫落、存在密集腐蝕坑、閥門銹蝕、連接法蘭銹蝕嚴重的氨制冷壓力管道。

2檢驗前的準備

2.1檢驗現(xiàn)場準備

使用單位和相關(guān)輔助單位（如修理、維護等單位），應(yīng)當(dāng)按照要求做好運行狀態(tài)下的安全檢查，確認現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求，做好準備工作。檢驗前，檢驗現(xiàn)場至少具備以下條件∶

（a）影響檢驗的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按照檢驗要求進行清理或者拆除∶

（b）為檢驗而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施應(yīng)當(dāng)安全牢固（對離地面2m以上的腳手架設(shè)置安全護欄等防護裝置）

（c）需要進行檢驗的管道表面應(yīng)當(dāng)被打磨清理，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位應(yīng)當(dāng)被徹底清理干凈，露出金屬本體，進行無損檢測的表面應(yīng)當(dāng)符合NB/T47013的要求；

（d）管道檢驗時，應(yīng)當(dāng)監(jiān)測檢驗環(huán)境中氨濃度，確保現(xiàn)場環(huán)境氨濃度不超過國家相應(yīng)標(biāo)準允許值

（e）需要現(xiàn)場進行射線檢測時，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，符合相關(guān)安全規(guī)定。

2.2設(shè)備儀器檢定校準

檢驗所使用的設(shè)備、儀器和測量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準期內(nèi)。6.2.3檢驗工作安全要求

（a）檢驗人員確認現(xiàn)場條件符合檢驗工作要求后方可進行檢驗，并且遵守使用單位有關(guān)動火、用電、高處作業(yè)、安全防護、安全監(jiān)護等規(guī)定。

（b）檢驗時，使用單位管道安全管理人員、作業(yè)和維護等相關(guān)人員到場協(xié)助檢驗工作，負責(zé)安全監(jiān)護，并且提供可靠的聯(lián)絡(luò)手段。

3檢驗實施

3.1有下列情況之一的氨制冷壓力管道，根據(jù)TSG D7005、《意見》的規(guī)定，在系統(tǒng)不停機的狀態(tài)下進行檢驗，檢驗項目包括資料審查、宏觀檢驗、壁厚測定、高壓側(cè)外表面無損檢測、安全附件檢驗，必要時進行低壓側(cè)外表面無損檢測、埋藏缺陷檢測等

（a）設(shè)計、安裝、監(jiān)督檢驗按照安全技術(shù)規(guī)范、《意見》和標(biāo)準的規(guī)定執(zhí)行的氨制冷壓力管道

（b）遠離人員密集區(qū)的氨制冷壓力管道；

（c）已按TSGD7005、《意見》要求執(zhí)行定期檢驗且檢驗合格的氨制冷壓力管道。3.2有下列情況之一的氨制冷壓力管道，根據(jù)TSG D7005、《意見》的規(guī)定，在系統(tǒng)不停機的狀態(tài)下進行檢驗，檢驗項目包括資料審查、宏觀檢驗、壁厚測定、高壓側(cè)外表面無損檢測、埋藏缺陷檢測、安全附件檢驗，必要時進行低壓側(cè)外表面無損檢測等；

（a）設(shè)計、安裝、監(jiān)督檢驗未按照《意見》的規(guī)定執(zhí)行且位于人員密集區(qū)的氨制冷壓力管道；

（b）未經(jīng)安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗或定期檢驗，2003年6月1日前安裝且相關(guān)技術(shù)資料（設(shè)計和安裝竣工資料）基本完整的氨制冷壓力管道。

4缺陷以及問題的處理

檢驗發(fā)現(xiàn)存在需要處理的缺陷，檢驗機構(gòu)出具《特種設(shè)備定期檢驗意見通知書（2）》，將檢驗情況通知使用單位。由使用單位負責(zé)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位處理缺陷，缺陷處理完成并且經(jīng)過檢驗機構(gòu)確認處理結(jié)果合于使用要求后，再出具檢驗報告。

經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患，檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)出具《特種設(shè)備定期檢驗意見通知書（2）》，并且將情況及時告知使用登記機關(guān)。

5出具檢驗記錄和報告

檢驗過程應(yīng)及時記錄，檢驗記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實、準確，其記載的信息量不得少于檢驗報告的信息量，現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)在約定的期限內(nèi)出具《工業(yè)管道定期檢驗報告》。

定期檢驗結(jié)論報告應(yīng)檢驗、審核、批準三級簽字，批準人為檢驗機構(gòu)的技術(shù)負責(zé)人或者授權(quán)人。