為什么乙烯生產(chǎn)中使用熱裂解（非催化）？

蒸汽裂解實(shí)際上是催化的，只是均相催化而不是多相催化。不使用蒸汽的熱裂化工藝對(duì)輕質(zhì)烯烴的選擇性極低，并產(chǎn)生大量焦炭，這是一種煤狀副產(chǎn)品，嚴(yán)重影響任何工藝長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的能力。最初的 Dubbs 裂解過程是一個(gè)真正的非催化過程，每周他們都必須關(guān)閉以將焦炭從生產(chǎn)線中剔除。

蒸汽是蒸汽裂解中的均相催化劑，可抑制焦炭的形成，從而使裂解裝置在高溫下運(yùn)行，從而確保對(duì)輕質(zhì)烯烴的高選擇性，而不會(huì)形成過多的焦炭。

至于為什么不使用多相催化來生產(chǎn)輕質(zhì)烯烴，這實(shí)際上是一個(gè)有趣的問題。這是一個(gè)巨大的過度簡(jiǎn)化，但事實(shí)證明，使用非均相催化劑（例如用于流化催化裂化的催化劑）往往會(huì)產(chǎn)生高鏈烷烴而不是烯烴產(chǎn)出。換句話說，大多數(shù)用于裂解烷烴的高溫催化劑的機(jī)理都是優(yōu)先“氫化”烯烴，從而大大降低了選擇性。中石化開發(fā)的深度催化裂化技術(shù)等改性FCC工藝中使用的催化劑組比普通FCC生產(chǎn)的輕質(zhì)烯烴比例更高；但是，輕質(zhì)烯烴的產(chǎn)率遠(yuǎn)低于蒸汽裂解中的產(chǎn)率，

生產(chǎn)乙烯氣體的最佳方法

乙烯是通過稱為蒸汽裂解的工藝生產(chǎn)的。

石腦油（5 至 9 個(gè)碳原子的烷烴）和蒸汽被送入高溫（850 °C）且停留時(shí)間非常短的熔爐。反應(yīng)氣體必須在爐后冷卻，以停止反應(yīng)。

產(chǎn)品主要為乙烯、丙烯和丁二烯。產(chǎn)物的組成取決于停留時(shí)間、反應(yīng)溫度、蒸汽/烴的關(guān)系和原料的組成。5 到 7 個(gè)碳原子的輕質(zhì)石腦油會(huì)產(chǎn)生更多的乙烯。較重的石腦油會(huì)產(chǎn)生較重的產(chǎn)品，它們可用于汽油生產(chǎn)。

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