圓錐滾子軸承滾道噪聲原因分析

滾道聲是由于圓錐滾子軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體在滾道中滾動(dòng)而激發(fā)出一種平穩(wěn)且連續(xù)性的噪聲，只有當(dāng)其聲壓級(jí)或聲調(diào)極大時(shí)才引起人們注意。其實(shí)滾道聲所激發(fā)的聲能是有限的，如在正常情況下，優(yōu)質(zhì)的FAG軸承滾道聲為25～27dB。這種噪聲以承受徑向載荷的軸承為最典型，它有以下特點(diǎn)：
a.噪聲、振動(dòng)具有隨機(jī)性；
b.振動(dòng)頻率在1kHz以上；
c.不論轉(zhuǎn)速如何變化，噪聲主頻率幾乎不變而聲壓級(jí)則隨轉(zhuǎn)速增加而提高；
d.當(dāng)徑向游隙增大時(shí)，聲壓級(jí)急劇增加；
e.軸承座剛性增大，總聲壓級(jí)越低，即使轉(zhuǎn)速升高，其總聲壓級(jí)也增加不大；
f.潤(rùn)滑劑粘度越高，聲壓級(jí)越低，但對(duì)于脂潤(rùn)滑，其粘度、皂纖維的形狀大小均能影響噪聲值。
滾道聲產(chǎn)生源在于受到載荷后的套圈固有振動(dòng)所致。由于套圈和滾動(dòng)體的彈性接觸構(gòu)成非線性振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)潤(rùn)滑或加工精度不高時(shí)就會(huì)激發(fā)與此彈性特征有關(guān)的固有振動(dòng)，傳遞到空氣中則變?yōu)樵肼?。眾所周知，即使是采用了?dāng)代最高超的制造技術(shù)加工圓錐滾子軸承零件，其工作表面總會(huì)存在程度不一的微小幾何誤差，從而使?jié)L道與滾動(dòng)體間產(chǎn)生微小波動(dòng)激發(fā)振動(dòng)系統(tǒng)固有振動(dòng)。
盡管FAG軸承的滾道噪聲是不可避免的，然而可采取高精度加工零件工作表面，正確選用軸承及精確使用軸承使之降噪減振。
所謂軸承出現(xiàn)燒傷損傷狀態(tài)是指:軸承的滾道輪、滾動(dòng)體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、軟化、熔敷和破損。
造成圓錐滾子軸承燒傷的主要原因是由于軸承的潤(rùn)滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤(rùn)滑劑，或者 潤(rùn)滑劑過多，過少，都是不正確的。
其次可能是過大載荷（預(yù)壓過大）。轉(zhuǎn)速過大。游隙過小。有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是那么就是軸、軸承箱的精度不良、軸的撓度大。看到這里，我想大家都想知道解決的辦法吧，首先，要研究潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法，選對(duì)軸承潤(rùn)滑劑，及其用量，而且要糾正FAG軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置。檢查軸和軸承箱的精度。當(dāng)然，如果您旁邊有專家的話，讓他操作你跟著學(xué)最好了!
建議在圓錐滾子軸承使用時(shí)，要注意安裝，潤(rùn)滑，游隙等各環(huán)節(jié)都做到盡量精確，到位。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國(guó)龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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調(diào)心滾子軸承的配合使用正確措施對(duì)延長(zhǎng)壽命重要性

在使用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下，會(huì)裂縫、斷裂，所以必須注意。
避免以現(xiàn)有的工軸承具代替，必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?。我們?jīng)常強(qiáng)調(diào)工具的重要性，是因?yàn)橛刑嗟目蛻粼诎惭b中使用了錯(cuò)誤的工具造成了調(diào)心滾子軸承的損傷。
在軸上和軸承座中，軸承要求在徑向、軸向和切線方向等三個(gè)方向固定其位置。徑向和切向的定位通過對(duì)軸承套圈的緊配合采實(shí)現(xiàn)，軸向定位只有在少數(shù)情況下采用緊配合；一般采用軸向限位零件，諸如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內(nèi)。
選擇配合時(shí)應(yīng)著重注意以下四點(diǎn)：
(1)軸承套圈圓周面應(yīng)有良好支承且受力均勻，以減少變形，并可充分發(fā)揮調(diào)心滾子軸承的承載能力。
(2)套圈在其配合表面中不能沿切線方向滑動(dòng)，否則會(huì)損壞配合面。
(3)自由端軸承必須能與軸和軸承座孔的長(zhǎng)度變化相適應(yīng)，即必須具有適應(yīng)軸向位置在一定范圍內(nèi)游動(dòng)的能力。
(4)必須注意使軸承安裝和拆卸簡(jiǎn)便，省工省時(shí)省開支。操作調(diào)心滾子軸承時(shí)，手上的汗會(huì)成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，最好盡量帶手套。
要用適當(dāng)?shù)男断碌墓ぞ?，這樣將幫助預(yù)防對(duì)于其它機(jī)器組分的損壞, 不正確卸下的技術(shù)可能會(huì)對(duì)軸承造成損壞，如果軸承到達(dá)它的最終使用期限的時(shí)候,就應(yīng)該被替換掉。 雖然調(diào)心滾子軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來的軸承，及時(shí)替換新的軸承，對(duì)新軸承使用壽命的延長(zhǎng)能起到很好的促進(jìn)作用，因此新舊的替換，是非常重要的，這就需要專業(yè)的人員進(jìn)行檢查操作
使用熱感器可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)動(dòng)彈軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過劃定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警或休止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫常常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若調(diào)心滾子軸承在超過125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。
因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)動(dòng)彈軸承溫度是有必要的，軸承不管是量測(cè)軸承本身或其它重要的零件。假如是在運(yùn)轉(zhuǎn)前提不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。軸承溫度的按期量測(cè)可藉助于溫度計(jì)，例如數(shù)字型溫度計(jì)，可精確的測(cè)調(diào)心滾子軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來，假如利用油孔能直接丈量軸承外圈溫度，軸承則更合適。通常，調(diào)心滾子軸承的溫度跟著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到不亂狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。假如潤(rùn)滑、安裝部合適，則軸承溫都會(huì)急驟上升，會(huì)泛起異常高溫，這時(shí)必需休止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

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