生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵，布袋除塵器，鍋爐除塵設(shè)備，

　　鍋爐除塵器的箱體必須采納隔熱保溫措施，設(shè)備的保溫通常情況下需要選用硅酸鋁板、巖棉、珍珠脹大巖等導(dǎo)熱系數(shù)低且絕熱功能好，吸水率比較低的材料，材料的導(dǎo)熱系數(shù)通常情況下不能超過(guò)0.23W/mK。在整個(gè)鍋爐除塵系統(tǒng)中，除塵管道和整套設(shè)備都要做保溫，它的目的是為了防止除塵系統(tǒng)內(nèi)部的煙氣冷凝、結(jié)露造成材料的腐蝕以及粉料結(jié)塊影響粉料輸送，另一方面，起到的隔熱和隔聲作用，能避免除塵系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境的影響和干擾。

　　一般情況下，鍋爐除塵器的運(yùn)行溫度必須高于結(jié)露點(diǎn)溫度25度以上，鍋爐除塵設(shè)備運(yùn)行比較安全，這主要是為了避免結(jié)露點(diǎn)的發(fā)生。當(dāng)運(yùn)行溫度低于露點(diǎn)時(shí)就會(huì)結(jié)出液態(tài)水，液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會(huì)形成糊袋。在北方嚴(yán)寒的冬季，問(wèn)題就變得較大，漏風(fēng)率越高，對(duì)除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越高，所以對(duì)布袋除塵器的外壁增加保溫材料以解決這種問(wèn)題。

鍋爐除塵系統(tǒng)或除塵器的周?chē)鷧^(qū)域有易燃易爆的危險(xiǎn)物品，就必須對(duì)鍋爐除塵器的設(shè)備和管道進(jìn)行保溫措施，當(dāng)除塵管道在高溫的環(huán)境中安裝的時(shí)候，如果需要對(duì)除塵室內(nèi)的溫度限制的時(shí)候，這是室內(nèi)要進(jìn)行保溫和隔熱的措施。鍋爐除塵器設(shè)備或者管道的噪聲比較大的時(shí)候，也需要用隔聲進(jìn)行包覆。鍋爐除塵器保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

　　鍋爐布袋除塵器的噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力。在除塵器入口氣體含塵濃度、粉塵粒度和過(guò)濾風(fēng)速已定時(shí)，噴吹壓力越大，誘導(dǎo)的二次氣流越多，噴吹到濾袋內(nèi)和經(jīng)文氏管誘導(dǎo)的空氣量越多，所形成的反吹風(fēng)速越大，清灰效果越好，除塵器壓力損失就明顯下降。相反，噴吹壓力低，噴吹效果就不好，除塵器壓力損失的下降就不顯著。在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應(yīng)提高。但噴吹壓力過(guò)高，也會(huì)出現(xiàn)過(guò)度清灰現(xiàn)象，反而影響凈化效率，即布袋除塵器出現(xiàn)瞬間“冒灰”現(xiàn)象。同時(shí)耗氣量增加，浪費(fèi)能源。由此可見(jiàn)，噴吹壓力過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影響過(guò)濾效果。

　　鍋爐布袋除塵器脈沖閥噴吹壓力的計(jì)算公式：

　　6.6米長(zhǎng)的袋子，口徑16cm，每個(gè)脈沖閥要清14個(gè)濾袋

　　直徑*π（3·14）*濾袋長(zhǎng)度

　　0.16米*3.14*6.6米=3.31584平方米

　　3.31584平方米*14個(gè)濾袋=46.42176平方米（也就是每個(gè)脈沖閥要清灰的面積）

　　一般每平米所需的耗氣量通常業(yè)內(nèi)定在10-15nl/㎡平方米（依照粉塵的含塵量、濃稠度來(lái)預(yù)估）

　　所以也就是預(yù)估要清灰的粉塵為一般的粉塵，我們以每1個(gè)平方米需要10nl（升）

　　46.42176平方米*10升=464升

　　之后我們就去找脈沖閥噴吹量的對(duì)應(yīng)表，根據(jù)除塵器的阻力要求，脈沖寬度至少要在200毫秒（ms）以上，所以找到3寸脈沖閥對(duì)應(yīng)的噴吹壓力在3公斤，脈沖寬度200毫秒用3公斤壓力噴吹量達(dá)到450升，所以由此可以建議客戶以這樣的濾袋清灰面積用3寸電磁脈沖閥，壓力至少3公斤。

鍋爐布袋除塵器噴吹周期的長(zhǎng)短直接影響到除塵器的壓降。對(duì)采用定時(shí)控制的脈沖鍋爐布袋除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設(shè)定，定時(shí)噴吹（開(kāi)環(huán)控制）。通過(guò)調(diào)整脈沖間隔，可使除塵器壓降基本保持在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。在不影響正常運(yùn)行的條件下，應(yīng)盡量延長(zhǎng)脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長(zhǎng)使用壽命。延長(zhǎng)噴吹間隔，噴吹系統(tǒng)耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降增加過(guò)多，會(huì)增加引風(fēng)機(jī)的耗電量。

　　鍋爐布袋除塵器噴吹時(shí)間（又稱脈沖寬度）即脈沖閥開(kāi)啟噴吹的時(shí)間。一般噴吹時(shí)間越長(zhǎng)，噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也越多，清灰效果越好。但噴吹時(shí)間增加到一定值后，對(duì)清灰效果的影響并不明顯。脈沖閥在過(guò)濾速度和入口含塵濃度一定時(shí)，不同噴吹壓力下，噴吹時(shí)間和除塵器壓降的關(guān)系。開(kāi)始，隨噴吹時(shí)間的增加，除塵器壓降下降很快，而噴吹時(shí)間達(dá)到一定值時(shí)，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。因此想通過(guò)調(diào)節(jié)噴吹時(shí)間來(lái)降低除塵器的壓降是有限的，一般噴吹時(shí)間在0.1s—0.2s，通常取0.15s。

鍋爐除塵器安全運(yùn)行涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件濾袋的保護(hù)。

　　1、 預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置）

　　鍋爐除塵器預(yù)噴涂裝置是安裝于除塵器進(jìn)風(fēng)總管上的一個(gè)包括了粉倉(cāng)、羅茲風(fēng)機(jī)在內(nèi)的一個(gè)集成設(shè)備，主要作用有兩個(gè)：除塵器的預(yù)噴涂是除塵器投入運(yùn)行前必須要做的工作，目的是在除塵器運(yùn)行前在濾袋表面形成由堿性組成的灰層，防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上將安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置并安裝相應(yīng)上下扶梯平臺(tái)。預(yù)噴涂需要的粉末吸入并附著在濾袋表面。將風(fēng)機(jī)開(kāi)啟度調(diào)定到15%～20%，將石灰粉倒入到設(shè)備在進(jìn)風(fēng)總管上的錐形口中，逐次打開(kāi)各倉(cāng)室，直至當(dāng)前倉(cāng)阻力增加值達(dá)到200～300Pa時(shí)，進(jìn)行下一倉(cāng)室的噴涂。如果考慮人工輸送較為繁瑣，可利用灰?guī)熳鳛轭A(yù)噴涂的物料來(lái)源，利用高壓頭的風(fēng)機(jī)及輸灰裝置進(jìn)行噴粉。

　　2、防止糊袋的措施：糊袋是鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路；鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

3、濾袋檢漏裝置

　　作為鍋爐除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過(guò)程中不可或缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，及時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。

　　4、旁路系統(tǒng)

　　鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)鍋爐除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的安全。

　　5、在線檢測(cè)（監(jiān)測(cè)）設(shè)備

　　為了更好的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)鍋爐除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備。

　　6、在鍋爐除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。

　　7、鍋爐除塵器保溫：燃料在經(jīng)過(guò)高溫燃燒后燃料內(nèi)的水分會(huì)變成水蒸氣和煙氣一同進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，煙氣在進(jìn)入布袋除塵器時(shí)由于內(nèi)外溫差較大會(huì)自然降溫，這樣煙氣內(nèi)的水蒸氣就會(huì)形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋隨著過(guò)濾的進(jìn)行，水分和灰塵會(huì)在布袋表面形成泥巴從而出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，造成布袋無(wú)法進(jìn)行過(guò)濾。除塵器保溫后煙氣在進(jìn)入除塵器后不會(huì)出現(xiàn)降溫，水蒸氣也就不會(huì)形成冷凝水避免了糊袋現(xiàn)象的產(chǎn)生。