三分鐘帶您讀懂RTO廢氣處理系統(tǒng)原理
1、RTO的概述RTO(Regenerative Thermal Oxidizer) 是蓄熱式排氣處理裝 置的簡(jiǎn)稱。
烤箱廢氣與天然氣混合后進(jìn)行高效燃燒,除去廢氣中有害揮發(fā)性有機(jī)化合物的裝置。
它對(duì)烤箱內(nèi)產(chǎn)生的甲醛、乙酰苯胺的濃度降低有很大作作用蓄熱式直燃焚燒系統(tǒng)(RegenerativeThermal Oxidizer),簡(jiǎn)稱為(RTO?)。工作原理是把有機(jī)廢氣直接加熱到800 C 以上的高溫,氧化分解。氧化后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)陶資蓄熱部分,由于陶瓷具有良好的蓄熱性,從而使?fàn)t腔始終維持在很高的工作溫度,節(jié)省廢氣預(yù)熱、升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱部分由兩個(gè)或兩個(gè)以上腔室組成,熱解后的相對(duì)干凈的氣體在進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對(duì)每個(gè)腔室進(jìn)行吹掃保證VOC 的去除率。
RTO蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度較低而廢氣量較大的場(chǎng)合,在有機(jī)廢氣中含有腐蝕性、對(duì)催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些臭氣時(shí)也非常適用。

RTO蓄熱式焚燒爐原理
蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是:蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向,將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。典型的三床式RTO主體設(shè)備由一個(gè)燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床、管道和九個(gè)風(fēng)向切換閥、一個(gè)補(bǔ)新風(fēng)閥、一個(gè)廢氣主控閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到z大限度的回收,熱回收率大于95%;處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。

經(jīng)過(guò)燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過(guò)出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時(shí)會(huì)將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱,氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點(diǎn)。三通切換閥改變氣流進(jìn)入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)回收氧化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行成本。恩國(guó)環(huán)保的焚燒爐能夠在低廢氣濃度的情況下實(shí)現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。