生物質(zhì)鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器,鍋爐布袋除塵設(shè)備，鍋爐布袋除塵器型高效長(zhǎng)布袋除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備, 能夠滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲(chǔ)灰罐要有足夠的灰量，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，向鍋爐布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

鍋爐煙氣由風(fēng)道進(jìn)到鍋爐布袋除塵器各分室灰斗，由灰斗風(fēng)道的設(shè)計(jì)驅(qū)逐粉塵大顆粒直落灰斗，漂浮微小粉塵吸入過(guò)濾室，通過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣，凈氣吸入清潔箱，然后進(jìn)入風(fēng)道，后有風(fēng)機(jī)吸出排到大氣中。隨著本除塵設(shè)備工作時(shí)間延長(zhǎng)，濾袋在過(guò)濾中濾袋表面微小的粉塵慢慢增厚。除塵設(shè)備除塵工作達(dá)到一定的阻力時(shí)，脈沖清灰自動(dòng)控制系統(tǒng)得到信號(hào)，脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣卷土襲擊沖向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋速膨，形成脈沖抖動(dòng)，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動(dòng)下，由于多次噴吹連濾袋表面粉塵擊落到灰斗，灰斗粉塵達(dá)到一定限定位置時(shí)，系統(tǒng)通知卸灰閥由卸灰閥排出。

在鍋爐布袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。在日常運(yùn)行中必須定期測(cè)量并準(zhǔn)確記錄。根據(jù)系統(tǒng)壓差、進(jìn)出口氣體溫度、主電機(jī)電壓電流等判斷，及時(shí)排除故障，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

鍋爐除塵器的處理風(fēng)量是指除塵器設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，單位用每小時(shí)立方米表示（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方（m3/h）。鍋爐除塵器的處理風(fēng)量是相當(dāng)重要的一個(gè)數(shù)據(jù)，一般鍋爐除塵器的設(shè)計(jì)按工況來(lái)的。鍋爐除塵器一般不能超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量，否則容易堵塞，使用壽命縮短，壓力損失大幅度增加，除塵效率逐漸降低。但如果鍋爐除塵器的風(fēng)量過(guò)大，會(huì)增加設(shè)備的投資成本和設(shè)備面積。鍋爐除塵器設(shè)計(jì)中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，從而按最高風(fēng)量設(shè)計(jì)袋式除塵器。如果鍋爐除塵器在超過(guò)規(guī)定的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)增加鍋爐除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。

如何計(jì)算鍋爐除塵器的風(fēng)量

1、計(jì)算鍋爐除塵器布袋的處理氣體時(shí)，首先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)鍋爐除塵器布袋的氣體量，并且還要考慮鍋爐除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或測(cè)試數(shù)據(jù)確定。

2、1噸鍋爐，使用的鍋爐除塵器處理風(fēng)量一般為3000m3/h，面積為：65平米，風(fēng)速為0.8m/min

3、如果不能取得這種數(shù)據(jù)，那么可以按照生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來(lái)計(jì)算。一般選用鍋爐除塵器樣品推薦的數(shù)據(jù)和用戶的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

Q = v?? s?? 60?（m3/h）

計(jì)算公式詳細(xì)說(shuō)明：

式中： Q — 處理風(fēng)量 v — 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） s — 總過(guò)濾面積（m2）注明：過(guò)濾面積（m2）＝處理風(fēng)量（m3/h）／（過(guò)濾速度（m/min）x60）

鍋爐除塵器在使用的過(guò)程中其性能是非常穩(wěn)定的，且具有非常好的可靠性能，設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中其噪音是比較小，在進(jìn)行安裝的過(guò)程中是比較簡(jiǎn)單的，且設(shè)備的維護(hù)也非常方便，鍋爐除塵器應(yīng)用的技術(shù)主要有一下幾點(diǎn)：

1、耐高溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國(guó)燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價(jià)比高的耐高溫耐腐蝕鍋爐濾料，并對(duì)纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

2、離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了鍋爐除塵器的不停機(jī)檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護(hù)裝置，免除了因提升閥問(wèn)題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。

3、鍋爐除塵器保護(hù)技術(shù)：外旁路系統(tǒng)、測(cè)溫測(cè)濕等在線檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)除塵器的保護(hù)問(wèn)題。

4、電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使鍋爐除塵器的清灰方式得到徹底的改變。

5、檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)：針對(duì)鍋爐除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等先進(jìn)的在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備，能完成鍋爐除塵器內(nèi)所有的測(cè)量、監(jiān)視、控制、報(bào)警及保護(hù)和聯(lián)鎖等功能，可隨時(shí)監(jiān)控除塵器的運(yùn)行。

6、PLC可編程控制器技術(shù)：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。

7、設(shè)備的阻力控制：通過(guò)在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。

8、固定管?chē)姶登寤壹夹g(shù)：固定管?chē)姶登寤壹夹g(shù)是當(dāng)今袋除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問(wèn)題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過(guò)處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動(dòng)下，脫離濾袋落入到灰斗中。

?鍋爐除塵設(shè)備初次投運(yùn)或更換新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋外表造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰，使其外表留有初始灰層，構(gòu)成良性循環(huán)。預(yù)涂灰請(qǐng)求在原有壓差基礎(chǔ)上添加250～300Pa時(shí)中止涂灰，預(yù)涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機(jī)切除悉數(shù)大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。定時(shí)記錄鍋爐除塵設(shè)備額進(jìn)出口壓差、除塵器前的壓力、入口氣體溫度、主要電機(jī)的電壓和電流等各項(xiàng)參數(shù)。當(dāng)鍋爐除塵設(shè)備入口氣體溫度超過(guò)限定值時(shí)，緊急冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)混入冷風(fēng)或停止系統(tǒng)引風(fēng)，以防止因超過(guò)濾袋的耐熱限度而燒壞的濾袋；在相反情況下，應(yīng)注意防止溫度低于露點(diǎn)溫度，而導(dǎo)致水分在除塵器內(nèi)凝結(jié)，防止水蒸氣冷凝對(duì)濾袋造成堵塞是確保袋式除塵器正常運(yùn)行的條件之一，通常要求進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度20度以上。鍋爐除塵設(shè)備在平常的使用中是需要每一位工作人員進(jìn)行仔細(xì)觀察除塵器設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)態(tài)，只要除塵設(shè)備在工作時(shí)排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。在鍋爐除塵設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時(shí)，還避免濾袋織物過(guò)熱，否則會(huì)造成織物喪失過(guò)濾性和織物損壞。要注意鍋爐除塵設(shè)備袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。

鍋爐除塵器的箱體是除塵配件中一個(gè)重要的部分之一，內(nèi)部的除塵配件和外部的除塵配件全部集中在箱體上，所以箱體的設(shè)計(jì)對(duì)整臺(tái)除塵器來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，鍋爐除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)確保漏風(fēng)率≤3%，維護(hù)保養(yǎng)到位可確保二十年的使用壽命。

鍋爐除塵器上箱體在整個(gè)除塵器的設(shè)計(jì)中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)，它的設(shè)計(jì)好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運(yùn)行設(shè)計(jì)上箱體時(shí)，應(yīng)考慮到花板孔在上箱體內(nèi)的合理布置、上箱體橫截面高度.除塵器花板采用Q235厚6mm的鋼板制作。鍋爐除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固。殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。鍋爐除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。鍋爐除塵器保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長(zhǎng)或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住?；叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)_在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

? 鍋爐除塵器的箱體必須采納隔熱保溫措施，設(shè)備的保溫通常情況下需要選用硅酸鋁板、巖棉、珍珠脹大巖等導(dǎo)熱系數(shù)低且絕熱功能好，吸水率比較低的材料，材料的導(dǎo)熱系數(shù)通常情況下不能超過(guò)0.23W/mK。在整個(gè)鍋爐除塵系統(tǒng)中，除塵管道和整套設(shè)備都要做保溫，它的目的是為了防止除塵系統(tǒng)內(nèi)部的煙氣冷凝、結(jié)露造成材料的腐蝕以及粉料結(jié)塊影響粉料輸送，另一方面，起到的隔熱和隔聲作用，能避免除塵系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境的影響和干擾。一般情況下，鍋爐除塵器的運(yùn)行溫度必須高于結(jié)露點(diǎn)溫度25度以上，鍋爐除塵設(shè)備運(yùn)行比較安全，這主要是為了避免結(jié)露的發(fā)生。當(dāng)運(yùn)行溫度低于露點(diǎn)時(shí)就會(huì)結(jié)出液態(tài)水，液態(tài)水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會(huì)形成糊袋。在北方嚴(yán)寒的冬季，問(wèn)題就變得較大，漏風(fēng)率越高，對(duì)除塵器內(nèi)的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結(jié)露而糊袋的風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越高，所以對(duì)布袋除塵器的外壁增加保溫材料以解決這種問(wèn)題。鍋爐除塵系統(tǒng)或除塵的周?chē)鷧^(qū)域有易燃易爆的危險(xiǎn)物品，就必須對(duì)鍋爐除塵器的設(shè)備和管道進(jìn)行保溫措施，當(dāng)除塵管道在高溫的環(huán)境中安裝的時(shí)候，如果需要對(duì)除塵室內(nèi)的溫度限制的時(shí)候，這是室內(nèi)要進(jìn)行保溫和隔熱的措施。鍋爐除塵器設(shè)備或者管道的噪聲比較大的時(shí)候，也需要用隔聲進(jìn)行包覆。鍋爐除塵器保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。