液壓系統(tǒng)造成失壓故障常見原因?(收藏)
溢流閥故障
溢流閥主要有兩個作用,維持液壓系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和限制系統(tǒng)的高壓。它安裝在液壓泵出口處。如果液壓油回路過載,液壓油可以從溢流閥返回油箱,以卸載系統(tǒng)并保護(hù)液壓系統(tǒng)。在日常工作中,我們總結(jié)了以下溢流閥故障:
1.溢流閥阻尼孔堵塞。阻尼孔堵塞是一個常見且容易被忽視的問題,這是由于液壓油不純,油中雜質(zhì)過多造成的。而維修人員往往認(rèn)為是溢流閥故障。一旦液壓油中有雜質(zhì),溢流閥開的太大太猛,就會造成溢流閥芯被卡住回不去,使機器無法正常運轉(zhuǎn)。出現(xiàn)這種情況后,不要急著更換溢流閥,而是檢查溢流閥是否堵塞。首先,清潔溢流閥,然后返回閥芯,并根據(jù)機器所需的負(fù)載重新調(diào)整其開啟壓力。
2,溢流閥彈簧問題。如果彈簧固定不牢,或者彈簧變形或斷裂,壓力會降低溢流閥,從而使液壓執(zhí)行機構(gòu)無法正常工作。此時,為了使液壓系統(tǒng)的壓力恢復(fù)正常,維修人員只需將彈簧重新固定牢固或更換新的即可。
3.溢流閥的錐閥磨損嚴(yán)重。液壓系統(tǒng)的壓力損失與錐閥的嚴(yán)重磨損密切相關(guān)。閥門過度磨損造成液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降或無壓故障。出現(xiàn)這種情況后,應(yīng)立即更換新的溢流閥。
液壓泵故障
液壓泵有很多種,根據(jù)流量是否可調(diào)分為變量泵和定量泵。根據(jù)液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu),可分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。不同種類的液壓泵出現(xiàn)故障的原因是多種多樣的,其中最主要的原因是液壓泵本身內(nèi)部元器件磨損嚴(yán)重或損壞,導(dǎo)致內(nèi)部泄漏量較大。柱塞泵缸體、配流盤、柱塞、柱塞孔等配件磨損、拉傷,會造成液壓泵的嚴(yán)重內(nèi)漏;齒輪泵齒頂和泵殼磨損,泵軸受力不平衡,內(nèi)漏嚴(yán)重;葉片泵配油盤表面、定子內(nèi)曲面和轉(zhuǎn)子兩側(cè)磨損較大,導(dǎo)致內(nèi)漏增加。更有甚者,在吸油過程中,泵的阻力過大,油的粘度過高,或者泵軸轉(zhuǎn)速過快,導(dǎo)致泵吸油困難。這樣一來,內(nèi)耗發(fā)熱后,由液壓泵組成的部件之間的配合間隙變大,容易造成壓力低或壓力損失的現(xiàn)象。
執(zhí)行元件故障
液壓缸和液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的兩個主要組成部分。這兩個部件上的元件大部分是非金屬材料,使用時要小心,防止損壞造成內(nèi)漏。同時也要注意液壓缸上活塞脫落的問題。一旦活塞脫落,系統(tǒng)壓力就會下降或失壓。當(dāng)液壓馬達(dá)進(jìn)入空氣中時,會使液壓馬達(dá)產(chǎn)生氣蝕,導(dǎo)致馬達(dá)運行不穩(wěn)定和爬行現(xiàn)象,從而消耗壓力。
防止液壓系統(tǒng)壓力損失的管理方法
加強液壓油的管理
據(jù)不完全統(tǒng)計,由液壓油污染引起的系統(tǒng)故障約占總故障的70%。液壓油的污染主要包括微小固體顆粒和膠體產(chǎn)物等雜質(zhì)、水和空氣。顆粒等雜質(zhì)是液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的主要殺手,對液壓油污染的危害最大。因此,必須嚴(yán)格控制液壓油的污染,保持機械的正常穩(wěn)定運行,以降低故障率,延長設(shè)備的使用壽命,降低運營成本,增加利潤。在日常工作中,需要對液壓油實施在線過濾,及時清理閥芯和油箱的污染物,定期更換濾芯,減少液體油液污染引發(fā)的突發(fā)事件。
加強部件的維護(hù)
液壓系統(tǒng)是需要在高壓下運行的系統(tǒng)。當(dāng)液壓元件長時間高速運轉(zhuǎn)時,元件之間的配合間隙會變大,元件的泄漏也會增加。由于液壓元件的控制閥芯都在閥體內(nèi)部,我們不可能一眼就能發(fā)現(xiàn),所以必須注意設(shè)備的維護(hù),定期對元件進(jìn)行拆卸和檢查,并由專業(yè)人員進(jìn)行清洗和維護(hù)。部件的保養(yǎng)和人體的保健是一樣的。只有平時做好衛(wèi)生保健,設(shè)備才能處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
加強維修人員的培訓(xùn)
液壓系統(tǒng)是由很多高精度的元件組成的,每個管路的連接都是一個環(huán)節(jié),所以系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。這樣運營商的業(yè)務(wù)水平也很高。操作人員必須能掌握液壓系統(tǒng)的基本知識,知道各部件的性能,知道設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握操作方法。加強維修人員的培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平和維修管理能力,及時解決和排除故障,保證設(shè)備正常運行。
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