歷史悠久的鑄鐵平臺的都有哪些制造工藝?
鑄鐵平臺的生產(chǎn)制造工藝流程及其注意事項: 1、進行烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
2、制作模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的_道工序,在_幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要_質(zhì)量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,_無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。
3、合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
4、鑄鐵平臺在使用和加工中,應設(shè)置主支撐點和輔助支撐點,什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或_支架接觸時,用作主要支承的部分。此時的支承力系是靜止狀態(tài)。為了_鑄鐵平臺的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設(shè)置主支點,這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平臺檢定和使用出現(xiàn)平面度誤差值不一致問題輔助支點是指平臺在使用時,為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應小于主支點上的支力。鑄鐵平臺主支點、輔助支點的設(shè)置是影響平板準確度保持性的重要因素。
鑄鐵平臺/鑄鐵平板質(zhì)量的檢測方法及技術(shù)要求
1. 鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應采用_細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 2、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面應無有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應_型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的相對兩個側(cè)面上,應設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面應無有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 6、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面的硬度應為HB 170-220。
7、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um
?
8、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵平臺的用途及其簡要信息
鑄鐵平臺/鑄鐵平板用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密劃線。在機械制造中也是_的基本工具?! 〔牧霞疤幚怼 〔馁|(zhì): 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600?----700?和自然時效2---3 年,使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好?! 【龋喊確標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個級別。 平板/平臺的表面質(zhì)量: 規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工) 檢驗標準:用涂色法檢驗?! ?級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。 2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。 鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷?! 」ぷ鞅砻娌粦猩翱?、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應_型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
鑄鐵平臺的保養(yǎng)
1.為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形,在安裝鑄鐵平臺時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將鑄鐵平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
2.為了防止鑄鐵平臺發(fā)生_變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平板上。
3.使用完畢,要及時擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,_涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
4._用木板制作的一個_罩,不用平板時,用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平臺上5.平板要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。