????江西鑄造廠除塵器主要用途是解決鑄造車間因制芯、造型、電爐加料及攪拌、澆鑄、清砂、冷卻等一系列工藝產(chǎn)生的煙氣粉塵問題。我公司鑄造廠煙氣粉塵治理采用脈沖布袋除塵器，特點有：結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低。在鑄造廠除塵設備設計方面上充分考慮因布袋除塵器如需安裝在室外，要考慮防雨、防凍、防風等多重防護，來為除塵系統(tǒng)設計達到高的工作效率。

? ? ? ??江西鑄造廠布袋除塵器的進風口設在灰斗上，當帶有粉塵的氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。帶有粉塵的氣體進入灰斗后，隨后流向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。隨著鑄造廠布袋除塵器持續(xù)的運行，當除塵濾袋表面積達到確定的粉塵量時，由清灰控制裝置按設定程序自動開啟清灰裝置，打開電磁脈沖閥噴吹，將濾袋上的粉塵抖落至灰斗，之后落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

? ? ? ? ?江西水泥廠除塵器

? ? ? ? ?1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

? ? ? ? ?2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

? ? ? ? ?3、采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

? ? ? ? ?4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

? ? ? ? ?5、由于水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

? ? ? ? ?6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。

? ? ? ? ? ?水泥廠除塵器采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。廣泛應用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；水泥廠專用除塵器適用于煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

? ? ? ? ? ?水泥廠排放的含粉塵氣體，根據(jù)工藝過程不同，就具有不同的特點，如下：

? ? ? ? ? 1、高溫的粉塵 水泥廠使用的回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的含塵氣體，其粉塵氣體溫度高達℃。粉塵氣體進入布袋除塵器之前須先經(jīng)過調(diào)質(zhì)，經(jīng)過降溫措施冷卻后再進行除塵處理。其間根據(jù)最終粉塵氣體降溫的情況，再選擇是否采用耐高溫材質(zhì)的除塵布袋。

? ? ? ? ? ?2、高濕的粉塵 水泥廠使用的機立窯、烘干機，不僅粉塵氣體溫度波動大，其濕含量也高達20%以上。需要對可能造成除塵布袋結露的情況嚴格排除，選擇正確的濾袋材質(zhì)。

? ? ? ? ? ?3、高濃度的粉塵 水泥廠中使用的立式磨、擠壓磨、高效選粉機粉塵濃度極高，與其配套的除塵器需處理的含塵氣體的粉塵濃度可達g/m3，因為該環(huán)節(jié)的除塵器主要作用是收集粉塵再利用，因此對除塵布袋材質(zhì)的要求又與精細過濾的除塵布袋不同。

? ? ? ? ? 4、易燃易爆的粉塵 水泥廠的磨煤機排出的含有煤粉的含塵氣體屬于典型的易燃易爆粉塵，該環(huán)節(jié)不但排放濃度大，需要對粉塵收集回收，最要關心的就是燃爆問題的隱患，因此磨煤機除塵器的除塵布袋在防靜電等方面需要具備出色的優(yōu)勢。

? ? ? ? ? 水泥廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜，所產(chǎn)生的粉塵氣體特點也個性鮮明，需要不同材質(zhì)的除塵布袋進行配合除塵，雖然同為布袋除塵器，卻不可一概而論的采用單一除塵布袋。針對水泥廠常溫、高溫、高濕、高濃度、易燃易爆特性的粉塵，還有溫度波動幅度較大，如立窯尾氣中的粉塵，（既要防止糊袋，也要防止燒袋）使用的布袋除塵器必須采用不同的除塵布袋材料，并采取相應的技術保護措施，才能保證除塵工作的穩(wěn)定有效進行。

水泥廠專用除塵器的工作原理：

? ? ? ? ? 1、過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖袋除塵器。

? ? ? ? ? ?2、清灰及自動控制：除塵器進行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行。

? ? ? ? ? ?整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

? ? ? ? ? ?定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設定調(diào)整。

? ? ? ?江西化工廠袋式除塵器主要由箱體、脈沖閥、輸送機、卸灰閥、電控柜、空壓機等組成，共分為過濾、清灰、輸送三階段完成粉塵凈化工作?；S布袋除塵器以能耗低、運行穩(wěn)定等特性，贏得了多家化工廠用戶的稱贊?；S袋式除塵器是現(xiàn)代工業(yè)粉塵治理中專業(yè)的布袋脈沖除塵器?；S袋式除塵器多采用分室脈沖清灰技術，吸收了反吹風清灰和脈沖清灰的優(yōu)勢，清灰能力強、除塵效率高。

? ? ? ?江西化工廠布袋除塵器的優(yōu)勢：

? ? ? 1、化工廠布袋除塵器清灰周期短、能耗低，有效延長濾袋壽命。

? ? ? 2、濾袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

? ? ? 3、除塵骨架采用多角形，減少了濾袋與骨架摩擦，方便卸袋。

? ? ? 4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

? ? ?5、更換除塵布袋時，先抽出骨架，濾袋掉入灰斗，由人孔處取出，換袋便捷。

? ? 6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。

? ? ?為使化工廠布袋除塵器在其系統(tǒng)中保持良好的運行，需注意以下幾點：

? ? 1.嚴格按照廠家提供的圖紙和技術說明書的要求進行操作，在沒有充分根據(jù)和理由之前不應隨意變更運行條件，以防止出現(xiàn)因運行條件變化引起的故障，必要時要和廠家進行確認。

? ? 2.要掌握袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況。

? ?3.要時常注意除塵布袋的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時處理。

? ?4.經(jīng)常注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運行，切忌在低于氣體露點溫度下運行。

? ? ? ? 江西礦山除塵器需要治理的塵點及礦山除塵器的選擇，礦山布袋除塵器的作用是用于礦山破碎篩分等過程中的粉塵凈化、回收再利用。通常用到的礦山除塵器類型如下：

①礦山破碎除塵：由于破碎機的類型不同，碎石在破碎過程中的體積也不同，產(chǎn)生的塵粒直徑也不同。一般來說，大的破碎需要用旋風除塵器進行預處理，并且?guī)в屑怃J邊緣的大顆粒要預優(yōu)良行預處理，以避免損壞后面的脈沖袋式除塵器。

②礦山下料口除塵：無論是破碎機還是振動篩，都有一個下料口，而在石料線除塵系統(tǒng)中，就有這個環(huán)節(jié)。一般情況下，采用75%封閉式集塵罩收集灰塵，并選用脈沖袋式除塵器進行處理。

③礦山振動篩除塵：對于日產(chǎn)100噸的石料線，一般配置兩組振動篩。振動篩孔越細，產(chǎn)生的灰塵就越細。根據(jù)不同的礦石，應采用性能穩(wěn)定和非性能穩(wěn)定除塵器。

④礦山裝載過程中的皮帶輸送和除塵：無論傳送帶在哪里進行下料或直接裝載，都會產(chǎn)生較大的灰塵。因此，在這一環(huán)節(jié)中，采用了氣箱脈沖袋式除塵器。

? ? ? ? 礦山破碎機除塵器的工藝流程為：

? ? ? ? 該除塵器是由上、下箱體、灰斗、排灰設備、過濾設備、噴吹設備、引風機等首先部件構成。其原理是引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。

? ? ? 江西礦山除塵器廠家在設計時考慮到以下幾點：

1、根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門的排放要求來確定布袋除塵器的過濾面積。

2、充分的考慮了現(xiàn)場的位置情況，以占地面積小，不影響進車等作業(yè)的原則設計。

3、充分考慮了管道的布置，以小阻力，布置美觀的原則。

4、各原件選用了當前質(zhì)量，以適用石料廠的惡劣環(huán)境。

5、考慮工人對除塵器的不熟悉，設計電控操作比較簡單、便捷。

6、設計時考慮了運輸費用，盡可能節(jié)省運輸成本。

礦山除塵器定制，1、粉塵的捕集粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關鍵之一，針對不同工位的結構和特點采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。在原料投入時是無序運動狀的，本機采用合理的錐形吸口及合理的風速（可調(diào)）設計，將落料時產(chǎn)生的飛塵吸入風管內(nèi)，通過引風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機。

礦山除塵器粉塵的捕集

粉塵的捕集方法是除塵系統(tǒng)成敗的關鍵之一，針對不同工位的結構和特點采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。

在原料投入時是無序運動狀的，本機采用合理的錐形吸口及合理的風速（可調(diào)）設計，將落料時產(chǎn)生的飛塵吸入風管內(nèi)，通過引風機進入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風口排入大氣。當設備運行阻力或時間到達設定值時，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶輸送機。

生產(chǎn)中，一次破碎機授料時產(chǎn)生塵源，擬在一破頂部安裝一個0.8×0.8米的方形吸塵罩，并保證這個吸塵罩口有向內(nèi)2m/s的進風風速，則大破頂部在生產(chǎn)中產(chǎn)生的含塵氣體就可以全部被抽走，此時該吸塵罩的必需風量應為：0.8×0.8×2×3600＝6008m3/h

吸塵罩安裝時應使用螺栓連接、固定，當破碎機維修時可以方便的拆下這個吸塵罩，給設備維修提供方便，同時吸塵罩與管道的連接部位安裝手動調(diào)風閥，以便調(diào)節(jié)進入吸塵罩的風量。

一破底部落料于1#皮帶時產(chǎn)生塵源。在該皮帶與破碎機落料口之間做一個與皮帶等寬度，長度為1.5米的長方形盒式吸塵罩，吸塵罩頂部接抽風管道，吸塵罩下邊緣與皮帶之間的距離應不大于100mm，吸塵罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸塵罩下用橡膠或濾布制作軟簾，以使吸塵罩和皮帶之間做盡可能地密封。此時若控制吸塵罩的與外界連通的縫隙總面積面積不大于0.4㎡，保證其向內(nèi)有2m/s的進風風速，此時其必須風量應為：

0.4×2×3600＝2880m3/h

注意吸塵罩與管道連接處必須安裝手動插板閥。?該塵源點的位置在一破的正下方。

二破頂部授料

1#皮帶將一破破碎后的混合物料運往車間西部落入二破授料漏斗時產(chǎn)生塵源。該塵源點的性狀與一破塵源點的性狀完全相同，處理方式也相同，必需風量也相同：

0.8×0.8×2×3600＝6008m3/h

D、二破底部落料

二破底部落料于2#皮帶時產(chǎn)生塵源。該塵源點的性狀與一破落料于1#皮帶時的性狀完全相同，處理方式相同、必需風量也相同：

0.4×2×3600＝2880m3/h

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