從電子廢棄物拆解開(kāi)始，到所有廢棄物得到應(yīng)用的生產(chǎn)線(xiàn)(包括設(shè)備和技術(shù))，特別是廢舊線(xiàn)路板在被粉碎回收金屬銅等金屬后，剩下的樹(shù)脂環(huán)纖粉被任意丟棄。樹(shù)脂環(huán)纖粉和塑料、強(qiáng)化劑混合后可制成玻塑混合顆粒。這種玻塑混合顆?？捎糜谥圃斓匕宓牟Ｋ軐?。

電路板回收設(shè)備的回收工藝主要包括兩級(jí)破碎、靜電分選、金屬回收和非金屬材料的再利用。首先采用旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)和沖擊式旋轉(zhuǎn)磨碎機(jī)相結(jié)合進(jìn)行一級(jí)破碎和二級(jí)破碎，達(dá)到金屬-非金屬充分解離的程度，然后應(yīng)用輥式電暈-靜電復(fù)合電場(chǎng)高壓電選機(jī)，對(duì)已破碎的廢棄電路板進(jìn)行金屬顆粒與非金屬顆粒的分選。對(duì)于上述機(jī)械處理技術(shù)而言，各種材料盡可能充分地單體解離是效率高的分選前提。

廢棄電路板破碎程度不僅影響破碎設(shè)備的能耗，還將影響后續(xù)的分選效率，所以說(shuō)破碎是關(guān)鍵的一步。由于印刷電路板基材硬度高、韌性強(qiáng)，要求細(xì)碎能耗大，破碎過(guò)程中部分機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，樹(shù)脂、塑料等有機(jī)物由于局部高溫產(chǎn)生有毒氣體，還將不可避免地產(chǎn)生噪音和含有玻璃纖維、有機(jī)樹(shù)脂的粉塵，對(duì)環(huán)境造成不利影響。

廢棄電路板的回收處理在很大程度上依賴(lài)于對(duì)其材料組成與結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)，因此，從定性和定量的角度確定廢棄電路板上各種物質(zhì)的組成和含量非常必要。印刷線(xiàn)路板的基板材料通常為玻璃纖維強(qiáng)化酚醛樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂，其上焊接有各種構(gòu)件，成分非常復(fù)雜，其中含有多種金屬，具有很高的資源回收價(jià)值。

電路板回收設(shè)備是將報(bào)廢的電路板拆解分解分離成金屬與非金屬的一套工序，帶電子元件的電路板，再經(jīng)過(guò)脫錫、拆解之后，去掉元器件，不通過(guò)拆解電子元件也可以直接粉碎分離。電路板通過(guò)粗碎、除鐵、細(xì)碎完成金屬和非金屬的解離，形成金屬和非金屬的混合物，進(jìn)入氣流比重篩，把大部分金屬物提取出來(lái)。氣流比重篩出來(lái)的電路板纖維粉含有少量的細(xì)微金屬，然后進(jìn)入靜電分選機(jī)，把剩余的細(xì)微金屬提取出來(lái)，達(dá)到很大的金屬回收率，接近100%。

廢舊線(xiàn)路板的回收設(shè)備及回收方法包括：破碎機(jī)構(gòu)，包括用于破碎廢舊線(xiàn)路板，一端為用于投放廢舊線(xiàn)路板的進(jìn)料口，另一端為用于流出破碎物料的出料口；分選機(jī)構(gòu)，正對(duì)出料口承接破碎物料并將破碎物料運(yùn)送至下一工位，沿破碎物料的運(yùn)送路徑設(shè)有電磁鐵；混合機(jī)構(gòu)，包括用于承接除去金屬的物料的投料口，投料口連通混合室，混合室的出口設(shè)在模頭上；切粒機(jī)構(gòu)，包括間歇性?huà)哌^(guò)出口的切刀和驅(qū)動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)的切粒電機(jī)。本發(fā)明可以對(duì)廢舊線(xiàn)路板進(jìn)行回收制成可重新利用的玻塑混合顆粒。