濾筒式除塵設(shè)備是目前國內(nèi)除塵效率比較高的除塵設(shè)備，濾芯、噴吹閥、控制系統(tǒng)均采用合格產(chǎn)品。濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種微濾網(wǎng)，對亞微米粒的過微效率可高達(dá)99.99%，壓縮空氣反吹清灰使濾材還原，控制系統(tǒng)采用采用人機(jī)界面，可實(shí)現(xiàn)全自動控制。

濾筒式除塵設(shè)備的工作原理：

在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

濾筒式除塵設(shè)備的設(shè)計，從沉流箱體的后垂結(jié)構(gòu)，到簡便的檢修門都力求簡化其維修，使濾筒拆換安全、更快、更簡便。由于除塵機(jī)組有較長的使用壽命和優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此能長時間運(yùn)行，但當(dāng)需要更換濾筒時，其快速、簡便甚至不用工具能拆卸和換裝。

濾筒除塵器的技術(shù)特點(diǎn)：

1 、內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間。

2 、濾筒密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間。

3 、高過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達(dá)99.99%。

4 、節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。

濾筒式除塵器廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機(jī)材料切割及磨削、染料、糧食等領(lǐng)域。