ZN蝸桿分度圓齒厚計(jì)算問(wèn)題繼續(xù)
上篇文章《遇到問(wèn)題:ZN蝸桿的法向齒厚與軸向齒厚計(jì)算》發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題,回顧一下:

式中:Sn——法向弦齒厚
λ——分度圓螺旋升角
Sx——軸截面齒厚
“法向直廓”蝸桿的法向弦齒厚與軸截面齒厚的換算計(jì)算,按照上面的公式計(jì)算出來(lái)與三維建模和數(shù)值計(jì)算的結(jié)果都對(duì)不上。
今早看到有小伙伴給我留言,備受啟發(fā)。

又重新理了理思路,單獨(dú)把車刀上sn/2的點(diǎn),帶入到螺旋面的方程中,解出此點(diǎn)對(duì)應(yīng)的蝸桿半徑值,發(fā)現(xiàn)是:R18.0135,而不是我們給的R18.0,測(cè)試的軸向齒厚為:6.4441mm。而測(cè)量R18位置處的齒厚為6.4343mm,

好了現(xiàn)在之前的那個(gè)問(wèn)題的原因找到了:看下面的圖,紅色方框那部分,車刀在sn/2處的那點(diǎn)并不是形成蝸桿螺旋面分度圓處對(duì)應(yīng)的點(diǎn),故測(cè)量的齒厚存在問(wèn)題。

那問(wèn)題又來(lái)了,我們要計(jì)算出軸剖面分度圓處的準(zhǔn)確的齒厚要怎么做呢?
我是這樣做的:首先找到車刀上對(duì)應(yīng)的齒高差,然后計(jì)算對(duì)應(yīng)的齒厚差,再帶入之前的螺旋面方程中就可以得到和三維模型能對(duì)上了。

至此,ZN蝸桿法向齒厚與軸向齒厚這個(gè)問(wèn)題就可以關(guān)閉了。
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齒輪的設(shè)計(jì)及加工方法,加工齒輪所用的刀具設(shè)計(jì)、制造及使用方面的相關(guān)問(wèn)題。
齒輪刀具設(shè)計(jì)計(jì)算方法,相關(guān)應(yīng)用程序的開(kāi)發(fā),CAD二次開(kāi)發(fā)自動(dòng)繪圖等的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。
刀具應(yīng)用方面,刀具的切削參數(shù)、涂層和使用壽命,加工中遇到的問(wèn)題和解決辦法等問(wèn)題。
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