大型游樂設施生產設施許可條件

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? ? ? 特種設備許可認證范圍:

鍋爐制造資質、壓力容器制造資質、壓力管道制造資質、壓力管道元件資質、閥門制造資質、無縫鋼管制造資質、焊接鋼管制造資質、密封件制造資質、閥門鑄件制造資質、電梯制造資質、乘客電梯制造資質、貨載電梯制造資質、電梯安裝改造維修資質、起重機械制造資質、橋式起重機制造資質、門式起重機制造資質、塔式起重機制造資質、升降機制造資質、立體車庫制造資質、升降平臺制造資質、壓力管道安裝資質、客運索道制造資質、游樂設施制造資質、特種設備資質。

　　一、工作人員

　?。ㄒ唬┥a單位指定一名技術經理，全面負責本單位大型休閑空間的設計、制造、安裝、維修、改造等技術工作；

　　(2)生產單位應配備一名質量保證工程師進行管理，并根據(jù)其申請項目配備和指定設計（包括安裝、修理、改造方案設計）、工藝、材料和零件、加工、焊接、熱處理、無損檢測質量控制系統(tǒng)人員、電控系統(tǒng)生產、檢驗檢測、現(xiàn)場施工（安裝、維修、改造）等工序；

　?。ㄈ┌惭b單位應當配備一名質量保證工程師進行管理，并根據(jù)其申請項目，配備和配備負責工藝、焊接、無損檢測、檢驗和試驗、on-現(xiàn)場施工（安裝、維修）等工序；

　?。ㄋ模┥a單位應當指定一名項目經理，負責大型游樂設施施工現(xiàn)場的技術指導和協(xié)調工作。

　　2.工作場所

　　生產設施必須有滿足日常工作需要的固定場所，生產設施必須有符合表1要求的試驗場地和廠房。

　　3、生產設備及工藝裝備

　　生產設施應具備專用條件規(guī)定的生產設備和工藝設備。

　　4.測試工具

　　生產設施必須具備以下測試儀器（注4）：

　　(1)車速表；

　　(2)硬度計；

　　(3)厚度指示器；

　　(4)測角度、測斜度的儀器；

　　(5)涂層厚度指示器；

　　(6)扭力扳手。

　　注4：按規(guī)定必須進行校驗和校準的測試儀器，應通過校驗和校準；下同。

　　5.測試能力

　　生產單位必須具備對大型游樂設施進行設計驗證和試驗結果分析、評價、改進和實施的能力，建立相應的管理制度和運行指導文件，配備相應的技術人員和試驗設備。

　　6.可訓練性

　　生產單位必須具備對使用單位人員進行實際操作、維護保養(yǎng)、應急救援等方面培訓的能力，建立相應的管理制度和操作指導文件，配備相應的技術人員。

　　7.工作外包

　　包含I類和II類焊縫（注5）的水滑道和運行系統(tǒng)的制造可委托具有適當制造許可資格的設施進行。

　　注5：、類焊縫按GB8408-2018《大型游樂設施安全規(guī)范》評定。

　　8.制造樣品

　　申請大型游樂設施制造（含安裝、維修、改裝）許可的企業(yè)，將嘗試為申請相關許可的每個子項目制造一個樣機。

　　試驗制造的樣機設計文件必須經設計文件證明，有型式試驗要求的部件必須通過型式試驗。測試制造的原型必須安裝在制造商的測試現(xiàn)場。生產單位必須完成試制樣機的安裝調試并自檢合格。

　　對于該級別的許可申請子點A，試驗制造的樣機參數(shù)應高于相應級別設備類別B的參數(shù)上限。

　　9.試裝

　　申請安裝（包括維修）大型游樂設施許可證的企業(yè)必須嘗試為每個適當?shù)脑S可證子項目安裝一個原型。

　　試裝樣機的設計文件必須通過設計文件的鑒定，有型式試驗要求的部件必須通過型式試驗?，F(xiàn)場不安裝試裝樣機。安裝單位完成試裝樣機的安裝調試并自檢合格，自檢報告由設備制造商確認。

　　分點A級許可申請，試裝樣機參數(shù)應高于設備類別對應B級參數(shù)上限。

　　10.更新性能

　?。ㄒ唬┤〉么笮陀螛穲鏊a許可證的單位，在許可期限內，每個相應的許可子項目至少生產并交付一種產品；不履行的，申請換證后，應當按照本條規(guī)定進行評估和審查。第八條要求出示證據(jù)；申請“更新自我聲明承諾”的，在許可期限內使用相應的許可子項生產并交付至少4臺產品；

　?。ǘ┤〉么笮托蓍e場所安裝許可證的單位，在許可期限內至少安裝交付相應許可分項的產品；無履行情況的，經申請換發(fā)許可證，在評估第九條要求試裝前符合本條規(guī)定；申請“更新自我聲明承諾”的，在許可期限內至少安裝交付相應許可子項的產品4個。

　　十一、設計能力

　　生產單位必須建立專門的設計機構，配備專門的設計人員，具有獨立設計大型娛樂設施的能力，包括娛樂系統(tǒng)設計的設計、分析、集成和質量控制能力。規(guī)模。

　　12.技術文件

　　生產設施必須具有與試制樣機或成品相對應的設計文件、工藝文件和檢驗規(guī)程，必須齊全、完備，能夠滿足技術安全規(guī)范和相關產品標準的要求。

　　安裝單位必須有與試裝樣機或成品相對應的安裝方案（或作業(yè)指導書）、安裝過程檢驗文件、安裝調試規(guī)程。

　　12.1設計文件

　　設置設計文件必須包括設計說明、危險源識別資料和風險分析與評估、設計計算書、設計圖紙、產品安裝、使用和維護說明、設計驗證草圖或方案、基本狀態(tài)圖等。

　　12.2文件處理

　　工藝文件應包括機械加工工藝、焊接工藝、無損檢測工藝、熱處理工藝、裝配工藝（含電氣裝配）、涂裝工藝、安裝方案（或作業(yè)指導書）等。

　　12.3檢查程序

　　檢驗規(guī)程包括質量控制計劃、設計檢驗進度表、進貨檢驗規(guī)程、制造過程檢驗規(guī)程、出廠試驗檢驗規(guī)程、出廠檢驗規(guī)程、安裝過程檢驗規(guī)程、安裝調試規(guī)程等。檢驗規(guī)程的內容應當包括檢驗檢測環(huán)境要求、檢驗檢測項目、檢驗檢測方法、指標要求、檢驗檢測設備要求、抽樣要求、判定規(guī)則等。