? ? ? ??蒙乃爾合金是一種以金屬鎳為基體，添加錳、鐵、銅等元素而成的合金，焊接操作中所受的影響因素較多，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，加強蒙乃爾合金焊接工藝研究，對提高其焊接質(zhì)量具有重要意義。

1 蒙乃爾合金焊接問題分析

? ? ? ??通過對蒙乃爾合金焊接狀況進行分析，發(fā)現(xiàn)焊接存在的問題主要體現(xiàn)在以下方面：

首先，焊縫接頭塑性下降。焊接作業(yè)時蒙乃爾合金受高溫影響，合金相互溶合、凝固，導(dǎo)致金屬流動性降低，導(dǎo)熱性下降，使得過熱區(qū)高溫度停留時間延長，引起焊縫接頭塑性的降低。其次，出現(xiàn)蜂窩式缺陷。蒙乃爾合金焊接作業(yè)時容易吸收CO、H2等氣體，焊接操作完成后如氣體無法及時散去，會產(chǎn)生分散氣孔，形成蜂窩式缺陷，甚至導(dǎo)致整個焊縫的貫穿。后，焊道質(zhì)量較差。焊縫中含有較高的合金元素，熔池的流動性大大降低，導(dǎo)致焊縫表面出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，如蓋面焊道表面粗糙、根部焊道背面成形惡化，給焊接質(zhì)量造成較大不良影響。

2?蒙乃爾合金焊接工藝提升對策

? ? ? ??為提高蒙乃爾合金焊接質(zhì)量，應(yīng)注重對其焊接工藝進行充分分析，明確影響焊接質(zhì)量的相關(guān)因素，并采取針對性措施，以促進蒙乃爾合金焊接質(zhì)量的提高。

2.1?注重焊接材料處理

? ? ? ??為提高蒙乃爾合金焊接耐腐蝕性、塑性、強度等性能，焊接作業(yè)時需對蒙乃爾合金進行固熔熱處理，通?？蓪⒐倘蹨囟瓤刂圃?871℃～982℃，為消除應(yīng)力可在538℃～560℃溫度條件下進行熱處理。同時，為防止焊接工藝操作不當(dāng)，導(dǎo)致熱裂紋與氣孔的出現(xiàn)，電弧焊操作時應(yīng)對焊條進行烘干操作，并做好熔渣反應(yīng)中的去氫處理。分析發(fā)現(xiàn)，焊條熔渣物理性能會影響焊縫表面氣孔出現(xiàn)的數(shù)量與形狀，因此，為防止氣孔的出現(xiàn)應(yīng)做好對焊接工藝參數(shù)的控制，如預(yù)熱大型工件、適當(dāng)提高焊接速度、使用低電弧電壓等，以更好的促進焊縫中氣體的排出。在確定焊接方法時可根據(jù)實際情況，使用埋弧自動焊、焊條電弧焊、氬弧焊等。另外，為防止焊縫表面出現(xiàn)夾渣、氣孔等不良現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真清潔焊接件坡口，杜絕坡口位置留有銹蝕物、油漆、油脂等。

2.2?注重選擇合適焊條

? ? ? ??蒙乃爾合金具有較高的合金含量，尤其處于液體狀態(tài)下容易吸收大量氣體，使得焊接作業(yè)中氣孔出現(xiàn)的機率大大增加，而且容易受鉛、硫影響產(chǎn)生熱裂紋，因此，確保焊條選擇的合理性顯得尤為關(guān)鍵，應(yīng)確保焊條具備脫氫和脫氧能力，在滿足焊接要求的同時，防止裂紋與氣孔的出現(xiàn)。電弧焊焊條可考慮使用鎳207，其不僅具有良好的工藝性能，而且容易起弧，燃燒比較穩(wěn)定，尤其具有的熔渣粘度和熔點較為合適，脫渣難度小，幾乎不會出現(xiàn)氣孔、裂紋等不良狀況。

2.3?使用最佳坡口形式

? ? ? ??蒙乃爾合金加熱器多采用管板和管子對接、管子對接、平板對接等焊接接頭形式，多數(shù)情況下使用機械方法對坡口進行加工，部分還使用電弧切割、等離子切割以及電弧氣刨處理，處理過程中應(yīng)保證加工邊緣的均勻性，防止毛刺的出現(xiàn)，坡口位置不能存在鐵銹、夾渣等。一旦發(fā)現(xiàn)有夾渣、裂紋等不良狀況時，應(yīng)進行打磨處理，并進行認(rèn)真的檢查，判定合格后才能進行焊接。另外，考慮到焊接過程中液體金屬具有較差的流動性，熔池鐵水發(fā)粘且熔深淺，容易產(chǎn)生未融合、夾渣缺陷，因此，對坡口進行夾渣操作時應(yīng)根據(jù)情況將坡口的角度適當(dāng)增加，使得坡口根部鈍邊減小，杜絕一些缺陷的發(fā)生。施焊前將焊接坡口對好，使用酒精或丙酮清晰坡口兩側(cè)附近位置，將水、油等清理干凈，避免異物混入焊縫中，清理工作完成后應(yīng)及時施焊。

2.4?控制焊接現(xiàn)場參數(shù)

? ? ? ??蒙乃爾合金焊接作業(yè)中，為有效防止焊縫中氣孔的出現(xiàn)，焊接作業(yè)時還應(yīng)注重環(huán)境濕度、溫度的控制。當(dāng)焊接溫度不足5℃時，焊前應(yīng)進行預(yù)熱處理，通常將預(yù)熱溫度控制在60℃左右。同時，焊接作業(yè)應(yīng)在室內(nèi)進行，確保施工內(nèi)溫度超過10℃?，F(xiàn)場安裝施工作業(yè)時，采用焊條電弧焊時風(fēng)速不能達到4m/s，使用氬弧焊時作業(yè)現(xiàn)場風(fēng)速不能達到2m/s。另外，還應(yīng)注重蒙乃爾合金焊接作業(yè)細(xì)節(jié)的控制。如焊接加熱器不同接頭形式時，無論采用何種焊接方法，應(yīng)確保點焊熔合于根部焊道，尤其當(dāng)焊縫成形后不能存在咬邊現(xiàn)象，針對對接焊縫應(yīng)適當(dāng)加強，加強高度控制在1.6mm～3.2mm范圍。當(dāng)運用多層多道焊時，施焊時擺動應(yīng)小、速度快、并采用短弧施焊，各層焊肉應(yīng)控制在3mm以下，而且完成一層焊接后應(yīng)將焊渣清理干凈后才允許進行下層焊接。進行對接雙面焊作業(yè)時應(yīng)對焊縫背面進行清根操作，以有效防止未焊透、夾渣、氣孔等缺陷的發(fā)生。另外，為保證清根質(zhì)量應(yīng)盡量使用機械方法。

3?結(jié)論

? ? ? ??蒙乃爾合金焊接工藝的專業(yè)性要求較高，尤其受其組成金屬的影響容易出現(xiàn)一些缺陷，給焊接質(zhì)量造成較大影響，因此，蒙乃爾合金焊接工藝的研究受到越來越多業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。本文通過研究得出以下結(jié)論：

? ? ? ??1）?蒙乃爾合金焊接作業(yè)中受其自身性能影響，容易出現(xiàn)接頭塑性降低、焊縫蜂窩式缺陷以及焊道質(zhì)量差等問題，嚴(yán)重影響其性能的充分發(fā)揮。

? ? ? ??2）?為防止蒙乃爾合金焊接質(zhì)量，防止焊接缺陷的出現(xiàn)，應(yīng)在對其焊接工藝深入分析的基礎(chǔ)上，做好對焊接材料的處理、并選擇合適焊條，尤其應(yīng)使用?佳的坡口形式，并注重對坡口進行適當(dāng)調(diào)整。另外，還應(yīng)注重焊接現(xiàn)場濕度、溫度的控制，防止環(huán)境參數(shù)給焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

形成推動高質(zhì)量發(fā)展的強大動力（學(xué)思想 強黨性 重實踐 建新功）

主題教育開展以來，各部門堅持以新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，以強化理論學(xué)習(xí)指導(dǎo)發(fā)展實踐，以深化調(diào)查研究推動解決發(fā)展難題，把學(xué)習(xí)和調(diào)研落實到完成黨的二十大部署的各項任務(wù)中去，形成推動高質(zhì)量發(fā)展的強大動力。推動高質(zhì)量發(fā)展取得新成效，要全面學(xué)習(xí)領(lǐng)會習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想的科學(xué)體系、精髓要義、實踐要求，做到整體把握、融會貫通。