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記建龍集團阿鋼煉鋼廠綜合管理室值班作業(yè)長常大為

2023-06-26 11:05 作者:建龍鋼鐵集團  | 我要投稿

4月27日,在全國總工會2023年慶祝“五一”國際勞動節(jié)暨全國五一勞動獎和全國工人先鋒號表彰大會上,建龍集團共收獲1項個人榮譽,2項集體榮譽。

今天,龍寶就帶您認識一下榮獲“全國五一勞動獎章”的來自建龍阿鋼煉鋼廠綜合管理室值班作業(yè)長常大為,看他是如何憑著一股認真負責的工作精神,從一名拉鋼工到連鑄技師,最終成長為一名優(yōu)秀的值班作業(yè)長,連鑄作業(yè)區(qū)名副其實的生產(chǎn)骨干、技術“大拿”。

全國五一勞動獎章獲得者 常大為


近50歲的常大為是建龍阿城鋼鐵有限公司(簡稱建龍阿鋼)煉鋼廠煉鋼廠綜合管理室值班作業(yè)長(原連鑄作業(yè)區(qū)值班作業(yè)長)。自1996年參加工作以來,憑著一股認真負責的工作精神,他從一名拉鋼工到連鑄技師,最終成長為一名優(yōu)秀的值班作業(yè)長,是連鑄作業(yè)區(qū)名副其實的生產(chǎn)骨干、技術“大拿”。

2017年,建龍集團入駐原阿鋼,脫胎換骨后的建龍阿鋼迅速實現(xiàn)了復工復產(chǎn),第一時間返廠報到的常大為在這過程中發(fā)揮了至關重要的作用,從復產(chǎn)初期的設備檢修、備產(chǎn)前的準備工作到新員工的培訓,他都積極主動搶在前、干在前、做在前。

復產(chǎn)初期,常大為每天上班第一件事就是向當班機長詢問設備、生產(chǎn)、安全方面的情況,待召開廠部與作業(yè)區(qū)早會時進行反饋,及時制定處置方案。他常常利用班后會20-30分鐘時間組織新員工學習理論知識,帶領大家深入現(xiàn)場觀看學習其它班組員工的實際操作,利用在線備用中包和提前準備好的按照結晶1比1的尺寸制作的模具,進行反復操作摘套長水口練習“找手感”。

功夫不負有心人,經(jīng)過幾個月的努力,員工的實際操作水平得到了提高。2017年11月22日,連鑄機復產(chǎn)一次起機成功,為該公司全面啟動復產(chǎn)打下了堅實的基礎。

認識常大為的人都知道,他是一個非常認真負責的人。在日常工作中他將理論學習與實踐經(jīng)驗相結合,不懂就問,不會就學,經(jīng)常在現(xiàn)場和設備“相面”,龐大的設備在他眼里怎么都看不厭。在中包拉下停機檢修作業(yè)期間,他穿上雨衣和水叉直接鉆入二冷室,檢查各段水嘴和密排輥的噴水及運行情況,并逐一做好跟蹤記錄及時分析原因。

為什么這么多密排輥不轉(zhuǎn)?鑄坯刮痕是怎么來的?鑄坯鼓肚怎么來的?一段密排輥和二三段密排輥有什么區(qū)分?鑄坯卡鋼不走是拉矯機的原因還是扇形段的原因?……

他憑著一股好鉆研、愛研究、不服輸?shù)膭蓬^,經(jīng)過幾次現(xiàn)場排查和與設備專業(yè)人員的研討,不僅解決了鑄坯卡鋼不走、出現(xiàn)劃痕、鑄坯鼓肚等問題,二段內(nèi)水條也實現(xiàn)了在線更換,更換時間比之前減少至少20-30分鐘,還使連鑄扇形段實現(xiàn)“零”卡鋼事故率,大大提高了扇形段的使用周期并有效提高鑄機的生產(chǎn)效率。

“提拉速、穩(wěn)生產(chǎn)、創(chuàng)高產(chǎn)”,這是常大為每天都會和同事念叨很多遍的“口頭禪”,也是他每天的工作準則。建龍阿鋼2#連鑄機是12米弧形連鑄機,生產(chǎn)能力和拉速配比已處于國內(nèi)先進水平,維護好設備是連鑄生產(chǎn)的命脈,只有合理的拉速配比連鑄才能穩(wěn)定順行。在2#連鑄技術升級改造中,常大為積極參加籌備與學習,根據(jù)自身多年經(jīng)驗,對設備改進提出各種改良和改善意見。在設備改進方面,他提出結晶器足輥支架加固方案,有效地控制鑄坯鼓肚情況的發(fā)生,提高了鑄坯的質(zhì)量;在操作方面他充分發(fā)揮老機長的經(jīng)驗,利用班下時間學習其他班組好的操作技能,組織分析各類生產(chǎn)異常,利用班后會學習崗位操作規(guī)程及實際操作技能重點知識,使員工逐步掌握了大方坯的操作要點以及事故處置方法,逐步將本班組員工的操作水平提高,有效地降低了連鑄溢漏率;在成本管理方面,他將切割槍使用長明火改為自動點火槍,只有在切割時才打開丙烷氣體,此項改進措施為降低煉鋼廠的成本做出了突出貢獻。

他還主動結合冶煉過程中大包鋼水溫度,合理控制中包過熱,為提高拉速創(chuàng)造了良好的條件。同時他狠抓員工操作,對水口不對中、保護渣加入量過多或過少等不規(guī)范操作進行糾正,提高了連鑄機的有效作業(yè)率,在常大為的帶領下,建龍阿鋼煉鋼廠連鑄乙班不斷刷新著班產(chǎn)日產(chǎn)最高紀錄。

2020年,建龍阿鋼啟動了“三基管理”(基層管理、基本操作管理、基礎工作管理),常大為帶領班組員工針對“基層管理”進行不斷優(yōu)化,對日常班組建設以及標準化操作進行深入研究,針對標準化操作他和班組成員研究制作“結晶器液面渣層以及液渣層厚度標尺”“液壓缸行程標尺”“引錠封墻標尺”等相應的標準工具。同時,他還參與制定23項標準化操作規(guī)程,制作標準化標尺26個,為作業(yè)區(qū)標準化進程起到了積極推動作用,為該公司煉鋼廠穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)打下良好基礎。?

多年來,常大為在工作中勇于探索、兢兢業(yè)業(yè),在平凡的崗位上用實際行動踐行著追求卓越、精益求精的工匠精神,為建龍阿鋼連鑄工序穩(wěn)產(chǎn)順行、創(chuàng)新創(chuàng)效貢獻著自己的光和熱。


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