實施精益管理的前提條件

對于藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其是中成藥生產(chǎn)企業(yè)，實施精益管理是要將產(chǎn)品全制造流程中存在的浪費及非增值作業(yè)問題進(jìn)行有效的管控。解決問題的前提條件是知道問題產(chǎn)生的根源。首先就是產(chǎn)品的成本組成要素，要結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本組成進(jìn)行分析。比如目前產(chǎn)品成本組成為：原輔包材費用、動力消耗費用（水、電、汽等）、員工薪酬、制造費用等。通過測算各項成本在生產(chǎn)成本中的實際占比，認(rèn)真分析各生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的可控制要素，針對性的進(jìn)行分析和深挖成本控制空間，才能實現(xiàn)對成本控制工作的全面開展。

精益生產(chǎn)管理的實施需要全體人員的共同參與。要讓每一位人員都能了解實施精益管理的目的與實施要求，認(rèn)同公司的降本增效目標(biāo)并形成一種主動參與的積極氛圍。否則如果員工對于該項工作沒有充分的認(rèn)知程度，就會導(dǎo)致在落實各項制度與措施時出現(xiàn)執(zhí)行不到位的情況而無法實現(xiàn)公司的預(yù)期目的。

精益管理的實施目標(biāo)與內(nèi)容 針對各項成本在生產(chǎn)成本中的實際占比及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的可控制要素，逐一制定控制措施。如生產(chǎn)成本中原輔包材費用占比較高，物料的價格因素就是一項很關(guān)鍵的影響因素。對于外部市場需要時時關(guān)注市場價格的變化趨勢，與供應(yīng)商保持好溝通與交流；在公司內(nèi)部通過健全采購體系來保證采購工作開展的規(guī)范性，確保在保質(zhì)、保量的前提下，使采購價格能夠降低。對于日常生產(chǎn)過程中的動力消耗（水、電、汽等）應(yīng)制定合理的消耗定額，可采用日消耗統(tǒng)計、周匯總分析、月（季度）總結(jié)等細(xì)致的能源消耗控制管理方式，杜絕不必要的能源浪費。

對超出使用定額且無正當(dāng)理由說明的部門和個人嚴(yán)格按照考核制度進(jìn)行處理，責(zé)任到人、有獎有罰、確保能源消耗的有效控制。人員薪酬與制造成本與生產(chǎn)組織方式與生產(chǎn)模式息息相關(guān)。在智能化與自動化設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用的今天，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化與連續(xù)化生產(chǎn)可有效降低人員成本與生產(chǎn)制造費用。并通過管理流程優(yōu)化來滿足生產(chǎn)制造方式升級后的管理匹配問題，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時實現(xiàn)成本優(yōu)化。