電機試驗平臺在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，電機試驗平臺的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長期性的，使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。

電機試驗平臺清砂的較佳溫度是在自然環(huán)境溫度下進行的。人工清砂一般在車間內(nèi)直接進行清砂工作就可以了。沒有什么特點的要求。機械清砂比人工清砂要繁瑣復雜一些，對電機試驗平臺鑄件進行全部的清砂處理。電機試驗平臺的清砂形式有人工清砂和機械清砂。人工清砂費用不高，有些局部處理的不是很干凈。而機械清砂則相反，費用不低，電機試驗平臺表面清理的很干凈。電機試驗平臺鑄件的底部要進行全部的并且干凈的清砂處理，要噴涂紅色的防銹漆或涂料。平臺側(cè)面也要清砂處理，后進行粗加工，平整后再涂漆，一般采用藍色、綠色或黃油漆。

[1]、調(diào)整大平臺的安裝水平；

[2]、大平臺平面度的測量及誤差值的處理；

[3]、工、檢、量具(儀)等的準備。

[4]、拖研平臺的選擇和拖研方法；

[5]、刮削指導；

電機試驗平臺的承重有以下幾個方面確定：

[1]、結(jié)構(gòu)：一般采用箱型筋板式結(jié)構(gòu)，平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度設(shè)計正確。

[2]、時效：按國標標準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。

[3]、材質(zhì)要求：鑄鐵HT200-300，硬度：HB170-240。

[4]、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

[5]、平板放置：通過改變?nèi)齻€支承點高度，用水平儀將平板大致調(diào)至水平，使平板的負荷均勻分布于各支點上，大平板增加的支承點需墊平穩(wěn)，不可破壞水平面。

[6]、重量：現(xiàn)在有很多廠家為了減少銘板制造成本從而減少電機試驗平臺的重量，達到節(jié)約成本的質(zhì)量，電機試驗平臺的重量誤差一般不可以超過10，超過10時，要對電機試驗平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此平臺是否可以投入使用，重量輕的電機試驗平臺使用年限不算高、精度不穩(wěn)定，嚴重的在貨運過程中可能會發(fā)生斷裂。

在車輛、工程車輛和大型客車等小批量汽車的生產(chǎn)中，使用柔性化工裝進行焊接生產(chǎn)，則是經(jīng)濟而實用的方法。電機試驗平臺也稱焊接平板，是用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

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