一、 錫冶煉煙塵簡(jiǎn)述：

??? 焙燒爐與煅燒爐是炭素行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，也是SO2、NOx的主要排污環(huán)節(jié)。焙燒爐產(chǎn)生的煙氣中瀝青焦油較多，成分復(fù)雜，SO2、NOx含量較低，煙氣溫度較低；而煅燒爐煙氣具有溫度高、硫含量大等特點(diǎn)。針對(duì)不同的煙氣特點(diǎn)，超低排放治理應(yīng)設(shè)計(jì)不同的工藝路線。

二、 錫冶煉煙塵除塵治理技術(shù)：

??? 錫反射爐還原熔煉，煙氣溫度800~1260℃，煙塵發(fā)生量占爐料量的6%~10%，煙氣含塵濃度在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下為4~23g/m3，煙塵粒徑小于2um的凝聚性煙塵占40%~60%。煙氣除塵流程一般為：

　　反射爐→廢熱鍋爐→表面冷卻器→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪

　　煙化爐→廢熱鍋爐→表面冷卻器→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪

　　電爐→復(fù)燃室→表面冷卻器→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪

??? 脫砷用的流態(tài)化焙燒爐、回轉(zhuǎn)窖煙氣一般采用袋式除塵。但為了分離煙塵中的砷和錫，則可以在310℃以上采用電除塵回收錫塵，在100℃以下采用袋式除塵回收砷塵，煙氣從310℃降至100℃時(shí)，必須快速冷卻使其越過玻璃砷生成的溫度，以利于砷、錫分離。電爐、流態(tài)化焙燒爐、回轉(zhuǎn)窖的除塵流程如下：

硫態(tài)化爐→冷卻設(shè)備→旋風(fēng)除塵器→電除塵器→風(fēng)機(jī)→冷卻器→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪

回轉(zhuǎn)窖→冷卻設(shè)備→旋風(fēng)除塵器→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪

三、濕式靜電除塵器

靜電除塵除煙設(shè)備可分為干式及濕式兩種，傳統(tǒng)的靜電除塵設(shè)備是專門用于除塵，廣泛用于水泥建材、冶金化工、電力、礦山、制藥、造紙等行業(yè)粉塵治理。

靜電除霧設(shè)備是利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的粉塵荷電，并在電場(chǎng)作用下使荷電粉塵從氣流中分離出來，分別向陰、陽(yáng)極移動(dòng)并粘附其上，然后通過振打裝置振打清灰，使積灰落入灰斗，煙塵中含油、且濕度大，通過濕式清洗在極板上向下自流至下部錐斗達(dá)到收塵目的的除煙裝置。

電爐還原熔煉、煉爐渣煙化等作業(yè)的煙塵凈化和處理方法與上述方法類似。

具體采用哪種處理工藝還需根據(jù)企業(yè)自身情況來定制。