近日，一位槍械作家受邀參觀了西格紹爾公司在新罕布什爾州羅切斯特建立的新工廠。

這個(gè)工廠占地面積18580平方米，曾經(jīng)是多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施，在西格紹爾接手之前已經(jīng)被多次更改用途。西格紹爾已經(jīng)完成改造工作，在今年春開始投產(chǎn)，夏天時(shí)已經(jīng)有300多名員工在這里工作。西格紹爾計(jì)劃將這個(gè)新工廠主要用于生產(chǎn)機(jī)槍，以填補(bǔ)現(xiàn)有生產(chǎn)線的能力空白，滿足美軍“下一代班組武器（NGSW）”計(jì)劃即將開始的生產(chǎn)需求。

現(xiàn)在，這個(gè)新工廠的一個(gè)新工作就是為NGSW制造配套的彈匣。在招標(biāo)階段，西格紹爾樣槍采用了藍(lán)瑟公司（Lancer）L7AWM聚合物金屬混合結(jié)構(gòu)彈匣（左），然而未來這里將要生產(chǎn)的是鋼彈匣（右），彈容量同樣為20發(fā)。

由于藍(lán)瑟公司與孤星未來武器公司（Lone Star Future Weapon）一同參與抗議NGSW合同授予西格紹爾，而遭到美國軍方的停工令，所以美國陸軍尚未評估藍(lán)瑟混合結(jié)構(gòu)彈匣。因此，雖然L7AWM彈匣就是為NGSW計(jì)劃研制的，但西格紹爾只能通過生產(chǎn)手槍彈匣的方式，來改進(jìn)鋼彈匣的制造工藝。

目前，西格紹爾從合作伙伴處接收預(yù)先沖壓好的毛坯，并通過一個(gè)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)流水線對其進(jìn)行加工，平均八秒就可以完成一個(gè)彈匣。

首先，彈匣毛坯要進(jìn)行清洗，平均四秒就可以完成。清洗過程包括洗滌和漂洗，然后是噴霧和彎折。最后，彈匣毛坯還要焊接起來，焊接后的彈匣接口就像一個(gè)整體那樣堅(jiān)固。

彎折毛坯鋼板的機(jī)器，經(jīng)過它的處理之后，鋼板就變成了彈匣的外形。

這位作家與西格紹爾首席運(yùn)營官Ron Goslin就彈匣的生產(chǎn)過程進(jìn)行了交流。Ron Goslin表示，西格紹爾的核心是一家工程公司，他們研究了傳統(tǒng)彈匣的制造方式，并決定從不同的角度進(jìn)行研究。他們與行業(yè)合作伙伴一起，將最新的技術(shù)整合到彈匣的生產(chǎn)線中。

他們的秘密武器就是激光焊接。鋼彈匣的傳統(tǒng)制造工藝是非熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（TIG焊接），焊接前需要制作延長的接口以適應(yīng)焊接工藝的需要，造成生產(chǎn)效率較低。西格紹爾制造工程副總裁Nick Fappiano表示，激光焊接與機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合之后，可以對齊沖壓毛坯的兩側(cè)，加工精度更高，一致性更好。

焊接后的彈匣毛坯還要經(jīng)過機(jī)器人的打磨，去除焊接痕跡。

剛剛完成激光焊接工序的彈匣毛坯，似乎已經(jīng)是大家認(rèn)為的成品。

機(jī)器人打磨后的彈匣毛坯，焊接痕跡已經(jīng)消失了，仿佛這就是一個(gè)完整的鋼板。

這些彈匣毛坯正在進(jìn)行熱處理和黑色氧化涂層，最終這些工藝將成為流水線上的標(biāo)準(zhǔn)工序。盡管在整個(gè)生產(chǎn)過程中，都對彈匣主體進(jìn)行了測量，但在進(jìn)入成品組裝時(shí)還要進(jìn)行最后的全面檢查，兩名富有經(jīng)驗(yàn)的工人需要檢查彈匣主體的制造工藝是否存在瑕疵。此外，抱彈口成型是否合乎要求，這里非常關(guān)鍵，需要考慮對彈藥的約束能力，確保彈藥與彈膛對齊，并具有相當(dāng)高的一致性。

最后，托彈板、彈簧和彈匣底板的組裝工作將由工人手工完成，但西格紹爾已經(jīng)在尋求自動(dòng)化完成的方式。未來，西格紹爾將再建成一條彈匣生產(chǎn)線，以跟上清洗系統(tǒng)每四秒完成一個(gè)彈匣毛坯的速度。

目前，這條彈匣生產(chǎn)線需要六名技術(shù)人員，隨著產(chǎn)能翻倍到兩條生產(chǎn)線，技術(shù)人員將增加到十一名。即每條裝配線五名，共用的清洗站一名。除了滿足NGSW計(jì)劃的生產(chǎn)需要，這里的彈匣生產(chǎn)能力還可以在未來供應(yīng)鏈出現(xiàn)短缺的情況下，承接商業(yè)訂單。