陶瓷多管除塵器設(shè)計方案
陶瓷多管除塵器設(shè)計方案， 陶瓷多管除塵器屬于旋風(fēng)類除塵裝置，包含總進氣管、氣體分布室、陶瓷旋風(fēng)體組合、出氣室、出氣管、殼體、灰斗、出灰口等部分組成。陶瓷旋風(fēng)體組合置于除塵器殼體內(nèi)，旋風(fēng)體的入口與進氣室相通，出口與出氣室相通，進氣室與進氣管相聯(lián)，出氣室與出氣管相聯(lián)，灰斗在殼體底部，下端設(shè)有出灰口。
陶瓷多管除塵器（旋風(fēng)除塵器）是一種采用物理原理來除塵的一種除塵設(shè)備，運行過程中幾乎不需要任何能耗，煙氣通過設(shè)備進口進入到設(shè)備箱體內(nèi)后，顆粒較大的粉塵會通過碰撞直接落到灰斗內(nèi)，顆粒較小的粉塵會隨著煙氣，經(jīng)陶瓷旋風(fēng)導(dǎo)流進行旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力，通過離心力的作用，從煙氣中的分離出來，然后落入到灰斗內(nèi)，通過出灰口排出。這種設(shè)備可以在鏈條爐、循環(huán)硫化床鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、沸騰爐、石灰窯、回轉(zhuǎn)窯等等各種型號和不同燃燒方式的工業(yè)鍋爐和電站鍋爐。
目前常用的陶瓷管根據(jù)直徑大小，分為480、360、290、220等多種型號，結(jié)構(gòu)差別不是很大，都是由旋風(fēng)體，接管，直管等組成，主要區(qū)別就是旋風(fēng)體的直徑大小和導(dǎo)流片的形狀、密度等，直徑越大的陶瓷管處理的風(fēng)量就越大，對細小粉塵的收集能力也就越差，反之，直徑越小的陶瓷管處理的風(fēng)量就越小，對細小粉塵的收集能力也就是越大，價格也就是越高。
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用低。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮，旋風(fēng)除塵器壓力損失一般為500-2000Pa。已廣泛用來作為鍋爐煙氣的一級處理設(shè)備安裝在鍋爐布袋除塵器的前面，起到預(yù)收塵和防火降溫的作用。
陶瓷多管除塵器除塵效率，陶瓷多管除塵器一般分為XTD型，XTD-II型，XTD-III型等多種型號，可以方便用戶根據(jù)自己的實際情況來選擇x相應(yīng)型號的除塵設(shè)備，多管除塵器的阻力一般在700-1200PA之間，對于粒徑在10um以上的粉塵，除塵效率可達到90％以上，對細小粉塵的效率，相對就要低了點。
多管旋風(fēng)除塵器由多個旋風(fēng)子并聯(lián)組成，其原理為含塵氣體由總進氣管進入氣體分布室作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。當含塵氣流以15～25m/s的速度由進氣管進入旋風(fēng)除塵器時，氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒呈螺旋形向下沿錐體流動。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將重度大于氣體的塵粒甩向器壁，沿壁面下落到底部排出。
除塵器的漏風(fēng)對凈化效率有顯著影響，尤其以除塵器的排灰口的漏風(fēng)最為嚴重。旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)部位有：除塵器進出口連接法蘭處、除塵器本體、除塵器卸灰裝置。
旋風(fēng)除塵器工作時，底部的沉降室和中心為負壓，底部漏風(fēng)與否是影響除塵效果的關(guān)鍵因素，據(jù)測算，旋風(fēng)除塵器灰斗或卸灰閥漏風(fēng)達5%，除塵效率可下降50%，當?shù)撞柯╋L(fēng)達10%，除塵效果幾乎為零。因此，必須保持旋風(fēng)除塵器線管的氣密性，不允許有漏風(fēng)（正壓操作時）和吸風(fēng)現(xiàn)象（負壓操作時）。當工況正常時收不下灰，且排除是旋風(fēng)除塵器堵塞，用手摸旋風(fēng)除塵器灰斗，感覺不燙時，極有可能是旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)。
若鍋爐正常運行，而除塵器收灰量減少，說明設(shè)備漏風(fēng)或除塵器積灰嚴重，需進行檢查維修?？蓭掀胀ǚ际痔?，直接用手去摸除塵器積灰斗外殼，如為常溫說明設(shè)備漏風(fēng)嚴重，若高于常溫卻不燙手，可能是由除塵器部分積灰堵塞；也可點只蚊香或香煙靠近除塵器外殼，緩慢移動，觀察其煙氣走向，如走向異常，說明有漏風(fēng)點。當發(fā)現(xiàn)旋風(fēng)除塵器漏風(fēng)時，應(yīng)及時對設(shè)備進行維修，防止漏風(fēng)，并在除塵器的外殼刷一層紅丹、二層耐腐漆或耐熱漆。
防止旋風(fēng)除塵器磨損的技術(shù)措施有：
①開啟卸灰閥卸灰時，快速卸灰，防止過多的氣體倒流入排塵口；關(guān)閉卸灰閥時要關(guān)嚴，甚至可在卸灰閥外再套一個編織袋，防止漏風(fēng)。
②對除塵器進行恢復(fù)或維修時，盡可能減少焊接作業(yè)，除塵器殼體內(nèi)部的盡量避免焊縫和接頭，并對焊縫進行打磨磨平，以減少對粉塵圓周運動的影響，減少積塵積垢機率。
③法蘭連接應(yīng)仔細裝配好，確保法蘭墊平整。在灰塵沖擊部位使用可以更換的抗磨板，或增加耐磨層。也可以用比較厚或優(yōu)質(zhì)的鋼板制造除塵器的圓錐部分。
④除塵器壁面的切向速度和入口氣流速度應(yīng)當保持在臨界范圍以下。
5.3及時清灰，防止旋風(fēng)除塵器堵塞
一是及時清灰，清灰時要掌握好灰斗出灰的時間間隔，一般不超過4h一次，以防止斗內(nèi)積灰過多，影響除塵效果。放灰時必須先關(guān)閉引風(fēng)機，出灰時，可使用橡皮錘輕輕敲擊旋風(fēng)筒，加快落灰，嚴禁使用錘敲打。還可結(jié)合鍋爐運行情況，利用鍋爐停產(chǎn)時間，拆除旋風(fēng)除塵器頂板，對旋風(fēng)除塵各旋風(fēng)筒進行清灰處理，防止旋風(fēng)筒堵塞。清理后，需對旋風(fēng)除塵器進行恢復(fù)，并確保旋風(fēng)除塵器的氣密性，防止漏風(fēng)。
二是增加手掏孔，方便除灰，可在排塵口上部易堵部位增加大小150cm×150cm手掏孔。手掏孔蓋的法蘭處應(yīng)加墊片并涂密封膏，避免漏風(fēng)。
陶瓷多管除塵器安裝使用及注意事項
1.在安裝過程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放。
2.在安裝時，箱體與灰斗法蘭、進出口法蘭連接時中間必須使用石棉繩，并用螺栓栓緊，絕對防止漏風(fēng)，影響除塵效果。?
3.在投入正常運行后，務(wù)必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過多。
4.由設(shè)計使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的煙氣流量，配套使用除塵器，我單位也可根據(jù)鍋爐現(xiàn)場設(shè)計除塵器的布置。?
5.安裝后應(yīng)在120攝氏度以下烘烤（20噸以下可安裝后即用）三天，緩慢將除塵器內(nèi)施工砌筑水分排出，再投入正常運行。
6.?多管除塵器無制動部件，管理方便，維修簡單，無需增加任何費用，除塵效率較高；
7.?箱體采用碳鋼制作，非法蘭接口全部采用連續(xù)焊接，整體漏風(fēng)率小于3％；
8.?下部集塵箱角度按照粉塵安息角設(shè)計，角度一般按55～65°，防止灰斗內(nèi)積灰；
9.?鎖氣器為重錘式放灰閥，采用手動卸灰裝置。也可以采用密封性能優(yōu)秀的電動鎖氣器；
10.?進出口法蘭和煙道采用螺栓連接，連接處采用石棉繩密封。
11、設(shè)計單位和使用單位應(yīng)提供鍋爐爐型、煙塵排放量等技術(shù)數(shù)據(jù)，由本廠提供相應(yīng)的除塵設(shè)備。
12、煙氣管道及除塵器進出煙管、連接法蘭處、鎖氣器等在安裝使用前要用煙火檢查，要保證不寫泄漏，防止漏氣影響除塵效果。
13、除塵器安裝完畢后，要自然養(yǎng)生一周，應(yīng)在150℃以上烘烤48小時，緩慢將除塵器內(nèi)施工砌筑水分排出，再投入正常運行。大噸位除塵應(yīng)在養(yǎng)生前將排氣閥打開，把施工中的確水分排出待正常使用前關(guān)閉。
14、使用除塵器前，要先開動引風(fēng)機，后開鼓風(fēng)機，停爐時，先關(guān)掉鼓風(fēng)機，后關(guān)引風(fēng)機。如采用水法出灰，落灰池一定要先放滿水后，再開引風(fēng)機。
15、按時放灰，一般2-3小時放灰一次，防止集塵箱灰塵堵塞。
16、鎖氣器要使用靈活，如發(fā)現(xiàn)煙從冒黑煙時應(yīng)及時檢查各部件和放灰。
