脈沖布袋大型布袋除塵設(shè)備廠家，我公司專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計鍋爐配套脈沖布袋除塵器、大型鍋爐除塵器設(shè)計生產(chǎn)選型，我們有專業(yè)的工程設(shè)計師為客戶設(shè)計選型。公司是一家從事除塵器設(shè)備和催化燃燒設(shè)備廠家，主要產(chǎn)品有布袋收塵器，脈沖除塵器，石料廠除塵器，鍋爐除塵器，大型布袋除塵器，脈沖除塵器設(shè)備。

脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進出風(fēng)口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機動力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，使揚塵點的粉塵在壓差作用下進入除塵器，氣流通過除塵濾袋過濾，粉塵被截留在布袋表而，通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號，壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi)，從而達到同收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機從煙囪排出。

脈沖布袋除塵器已成為是目前很常用的粉塵廢氣處理除塵裝置，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計是在布袋除塵器的設(shè)計結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)改進的一種新型高效脈沖袋式除塵器。該脈沖式布袋除塵器的詳細(xì)構(gòu)造圖，主要是由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點控箱等部分組成的，除塵器的箱體全部是采用焊接結(jié)構(gòu)。其檢修門是用泡沫橡膠條密封處理的。脈沖布袋式除塵器已被廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉等等工礦企業(yè)的粉塵除塵行業(yè)。此單機脈沖布袋除塵器具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等等諸多優(yōu)點。

脈沖布袋除塵器的形式、種類很多，可以根據(jù)它的不同特點進行分類。按請清灰方式可以分，為機械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰等三類。

(1))機械清灰式 這種清灰方式可以包括人工振打、機械振打等，是一種簡單的清灰

方式。一般來說， 機械振打的濾袋沿軸向的振動分布不均勻，而且加速度衰減較快，

(2)而且，濾袋長度-般較短， 過濾風(fēng)速也較小。逆氣氣流清灰式 逆氣流清灰是采用室外或循環(huán)空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層，另-方面，由于

(3)氣流方向的改變，濾袋產(chǎn)生脹縮振動，也有助于塵塊的脫落。脈沖噴吹清灰方式。壓縮空氣經(jīng)過噴吹口以很高的速 度噴出后請導(dǎo)圍繞的空氣在極短的時間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生快速脹縮。粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過程中形成的反向加速度探粉塵甩脫。這種方式的清灰強度大，可以在過濾工作狀態(tài)下進行清灰，允許的過濾風(fēng)速也高。由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優(yōu)點，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。按濾袋形狀可以分為圓袋、扁袋兩類。

(1)圓袋式圓袋結(jié)構(gòu)簡單， 便于清灰，濾袋直徑一般為100- 30mm.

(2)扁袋式扁袋除塵器是由一系列扁長速袋所組成。濾袋的厚度以及速袋直徑的間陳為25-50mm，因此在單位體積內(nèi)所布置的過濾面積較大。按過濾方式可以分為內(nèi)過濾式和外過濾式兩類。

(1)內(nèi)濾式這種除塵 器的含塵氣流首先 進入濾袋內(nèi)部,由內(nèi)向外過濾,粉塵沉積于濾袋表面。內(nèi)濾式的濾袋外部為干凈氣體側(cè)便于檢查與換袋。內(nèi)濾式一般適用于機械清灰和逆氣流清灰袋式除塵器。.

(2)外濾式 這種除塵器的含塵氣流由濾袋外部通過濾料計入濾袋內(nèi)，凈化后排出。為了便于過濾，濾袋內(nèi)部要設(shè)支撐骨架(袋籠)。外濾式適用于脈沖噴吹袋式除塵器、高壓氣流反吹袋式除塵器、扁袋式除塵器等。按進出口的位置不同可分為下進風(fēng)和上進風(fēng)兩類。

(1)下進風(fēng) 含塵氣流由除塵 器的下部灰斗部分進入除塵器內(nèi)部。

(2)上進風(fēng) 含坐氣流由除塵器的上 部灰斗部分進入除塵器內(nèi)部。

脈沖布袋大型布袋除塵設(shè)備是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。