成品牛奶芽孢桿菌超標怎么解決好?乳制品生產(chǎn)需重視!
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芽孢桿菌屬(Bacillus),是細菌的休眠體,能形成芽孢(內(nèi)生孢子)。處于休眠狀態(tài)的芽孢對熱、干燥、輻射、酸、堿和有機溶劑等殺菌因子具有極強的抵抗力。芽孢能在不利的環(huán)境條件下存活達十余年,甚至成千上萬年。當環(huán)境條件適宜時,芽孢又可萌發(fā)形成能夠分裂繁殖的菌體細胞 ,它們對外界有害因子抵抗力強。

芽孢桿菌屬細菌較大(4~10μm),革蘭氏陽性、是嚴格需氧或兼性厭氧的有莢膜的桿菌。該屬細菌的重要特性是能夠產(chǎn)生對不利條件具有特殊抵抗力的芽孢。芽孢桿菌屬可分為以下亞群:多黏芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌(包括蠟樣芽孢桿菌和地衣芽孢桿菌)、短芽孢桿菌和炭疽芽孢桿菌。
芽孢桿菌具有耐高溫、快速復活和較強分泌酶等特點,在有氧和無氧條件下都能存活。在營養(yǎng)缺乏、干旱等條件下形成芽孢,在條件適宜時又可以重新萌發(fā)成營養(yǎng)體 。
芽孢桿菌來源多、分布廣,奶牛養(yǎng)殖、牛奶儲運及加工等過程,都可引起芽孢桿菌污染牛奶,而飼草料、飼用飲水、飼養(yǎng)管理等是主要的污染風險因素。 熱處理是牛奶殺菌的常用方式之一, 是乳品生產(chǎn)中有效保證奶產(chǎn)品安全和延長保質(zhì)期而廣泛采用的一種加工工藝。熱處理主要目的和基本目標,是殺死奶中的病原微生物、 大多數(shù)腐敗菌和滅活奶中內(nèi)源性酶或微生物分泌酶等, 確保奶產(chǎn)品品質(zhì)和食用安全。
牛奶的熱處理工藝體系中, 巴氏殺菌和超高溫滅菌,是最常見的兩類熱處理方法。不同熱處理工藝的選擇取決于生乳質(zhì)量、 產(chǎn)品質(zhì)保和質(zhì)量狀態(tài)等要求。通常經(jīng)過高溫滅菌后,奶中的大部分細菌幾乎都可被殺死,使產(chǎn)品達到商業(yè)無菌。在乳品生產(chǎn)中,殺菌過程不能完全被殺滅的芽孢桿菌, 貯存過程中條件適宜情況下易激活、繁殖、生長,從而導致奶產(chǎn)品變質(zhì)等質(zhì)量問題。
牛奶中的芽孢桿菌是乳品質(zhì)量安全的一個重要風險因子,應引起從業(yè)者的重視。尤其是超級耐熱芽孢,高溫殺不死,還會影響牛奶的質(zhì)量和貨架期。利用傳統(tǒng)消毒方式雖然能在一定程度上控制微生物的量,但較難實現(xiàn)理想的殺菌效果,尤其能以應對乳企日益嚴格的微生物限量要求和生態(tài)要求。奧克泰士建議使用食品級高效消毒劑,搭配新型生態(tài)消毒方式解決乳品企業(yè)面臨的頑固性微生物問題。
奧克泰士在生乳領(lǐng)域的作用1) 廣譜型殺菌,一種產(chǎn)品就能全面殺滅細菌、真菌等,包括嗜冷菌、耐熱菌、霉菌、芽孢、阪崎腸桿菌等各種類型微生物。
2) 有效應對高抗性微生物污染,高數(shù)量等級微生物污染。 3) 多用途,適用于擠奶器、管道、奶桶、奶罐、工器具、奶牛皮膚等各環(huán)節(jié)的消毒殺菌工作。 4) 食品級生態(tài)型,產(chǎn)品性狀為無色無味的透明液體,作用完畢后分解為水和氧氣。 5) 良好的材料兼容性,基本無腐蝕,保護設(shè)備材料。