三維掃描檢測(cè)目前在制造業(yè)已經(jīng)得到了比較廣泛的應(yīng)用，特別是在一些異形曲面多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件上。常用的檢測(cè)方法有接觸式三坐標(biāo)檢測(cè)、非接觸式三維掃描檢測(cè)，本文對(duì)接觸式三坐標(biāo)檢測(cè)和非接觸式三維掃描檢測(cè)進(jìn)行了比較及優(yōu)劣勢(shì)分析：

1、對(duì)于檢測(cè)產(chǎn)品是否需要定位：接觸式三坐標(biāo)檢測(cè)需要在三坐標(biāo)工作機(jī)臺(tái)定位；非接觸式三維掃描檢測(cè)不受制于工作機(jī)臺(tái)的大小，產(chǎn)品不需要特別的定位，掃描時(shí)間短，效率高。

2、對(duì)于檢測(cè)完成以后需要補(bǔ)測(cè)尺寸：三坐標(biāo)檢測(cè)還要重新再上機(jī)床定位；非接觸式三維掃描檢測(cè)可以直接利用之前保存的數(shù)據(jù)，補(bǔ)充測(cè)量即可，任何尺寸都可隨時(shí)進(jìn)行查詢(xún)。

3、對(duì)于檢測(cè)環(huán)境要求：三坐標(biāo)檢測(cè)一般需要在相對(duì)恒定的環(huán)境下，對(duì)溫度、濕度、震動(dòng)都有比較明確的要求；非接觸掃描儀工作只要不是在震動(dòng)過(guò)大的環(huán)境即可，可以直接在生產(chǎn)車(chē)間使用，有時(shí)候甚至可以在加工過(guò)程中，直接在機(jī)床上對(duì)加工到某一階段的產(chǎn)品實(shí)行掃描檢測(cè)，對(duì)整個(gè)加工過(guò)程的精度進(jìn)行控制，避免工件上下加工機(jī)床的時(shí)間浪費(fèi)以及重復(fù)定位精度的誤差。

4、檢測(cè)過(guò)程：三坐標(biāo)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程都需要占用工作臺(tái)；非接觸式三維掃描檢測(cè)在掃描結(jié)束后，可以將掃描得到的產(chǎn)品 STL 數(shù)據(jù)在另外的電腦上與 CAD 數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)檢測(cè)，不占用掃描設(shè)備，此時(shí)的掃描設(shè)備可進(jìn)行下一個(gè)零件的掃描，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程可以是并行的。

5、異形曲面零部件檢測(cè)方面：在產(chǎn)品曲面比較多且復(fù)雜扭曲的情況下，如葉輪等，這種三坐標(biāo)檢測(cè)就會(huì)特別困難，在曲面檢測(cè)上三坐標(biāo)由于數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)南担日`差就會(huì)比較大，反而是掃描儀來(lái)的更簡(jiǎn)便些。

目前非接觸式三維掃描檢測(cè)在各個(gè)行業(yè)得到很廣泛的應(yīng)用，越來(lái)越有取代傳統(tǒng)三坐標(biāo)在檢測(cè)中的位置。

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