某特鋼高速線材生產(chǎn)線精軋機(jī)增速機(jī)軸承室磨損。據(jù)了解，該生產(chǎn)線因?yàn)樵鏊贆C(jī)齒輪聯(lián)軸器損壞，造成停機(jī)檢修，在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸承室磨損。該增速機(jī)有一條輸入軸和兩條輸出軸，磨損的是北側(cè)輸出軸的兩個(gè)上半軸承室和南側(cè)輸出軸的西側(cè)下半軸承室，磨損量都非常小，為局部劃痕；轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)/分；軸承型號(hào)NU1128X3，磨損部位直徑220mm、寬度36mm。共磨損三處。

精軋機(jī)增速機(jī)軸承室磨損解決方案：

采用福世藍(lán)在線修復(fù)材料技術(shù)則可以完全在現(xiàn)場(chǎng)解決導(dǎo)輥軸維修問(wèn)題，不用對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行補(bǔ)焊等處理，且整個(gè)修復(fù)過(guò)程不會(huì)對(duì)軸本身材質(zhì)及結(jié)構(gòu)造成影響，安全可靠。并且該技術(shù)維修導(dǎo)輥軸磨損過(guò)程中，不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量的拆卸，僅對(duì)修復(fù)部位拆卸即可，一般情況下短短幾個(gè)小時(shí)就能完成導(dǎo)輥軸維修工作，不僅可以縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，而且可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和施工中的不安全因素。

修復(fù)步驟：

1.針對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行烤油、打磨及清洗等表面處理工作；

2.軸承外圈表面模具涂抹803脫模劑備用；

3.調(diào)和2211F高分子復(fù)合材料，并涂抹在修復(fù)部位上；

4.安裝軸承，并等待其固化；

5.固化后拆除軸承，并將多余材料剔除掉；

6.測(cè)量修復(fù)尺寸，并在其表面薄薄涂一層2211F高分子材料；

7.進(jìn)行總裝，修復(fù)完成。