定制單機(jī)脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器的清灰以壓縮空氣為動(dòng)力，當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)規(guī)定值時(shí)，通過(guò)控制儀和電磁閥（或氣動(dòng)閥）的作用，開(kāi)啟脈沖閥，壓縮空氣便在瞬間內(nèi)通過(guò)文氏管并引射幾倍于壓縮空氣量的空氣一同射向?yàn)V袋，使濾袋表面的粉塵潰散和脫落。當(dāng)所需壓縮空氣壓力為O.5～O.7MPa時(shí)，采用直角式脈沖閥，此種除塵器稱為高壓脈沖袋式 除塵器。

當(dāng)所用壓縮空氣壓力為0.2～O.35MPa時(shí)，采用直通式（或稱淹沒(méi)式）脈沖閥，此種除塵器稱為低壓脈沖袋式除塵器。由于低壓脈沖袋式除塵器所用壓縮空氣壓力偏低，適合廠礦實(shí)際情況，且能耗較低，所以得到廣泛應(yīng)用。

單機(jī)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)，單機(jī)脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

單機(jī)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)具有設(shè)計(jì)合理、除塵效率高、檢查維修方便，對(duì)于粉塵除塵，回收都有較高的價(jià)值和水平。本系列產(chǎn)品產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達(dá)到國(guó)家排放要求。。該設(shè)備具有處理能力大，除塵效率高，體積小，工作可靠，濾袋壽命長(zhǎng)，自動(dòng)連續(xù)清灰，維護(hù)檢修方便等特點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

單機(jī)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理

1、DMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理如下：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。清灰裝置雖然花樣繁多，但其基本作用不外乎三種，即機(jī)械振動(dòng)，氣流反吹和脈沖噴吹。機(jī)械振動(dòng)是最古老的清灰方法，它是利用機(jī)械裝置使產(chǎn)生垂直振動(dòng)，水平振動(dòng)和扭曲振動(dòng)而清灰的。最晚出現(xiàn)的脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促噴吹，瞬間逆著過(guò)濾氣流向?yàn)V袋噴吹，使粉法脫離的方法。

單機(jī)脈沖布袋除塵器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)一系列的故障

1、除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大。

原因可能是：煙氣結(jié)露粉塵糊袋子;脈沖閥不作業(yè);脈沖閥作業(yè)時(shí)提高閥未關(guān)閉;緊縮氣源壓力太低;一個(gè)或多個(gè)提高閥處關(guān)閉狀態(tài)。

掃除方法：堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度;整理或替換;檢查提高閥或清灰控制器;檢查氣路體系及空氣緊縮機(jī);檢查提高閥或清灰控制器。

2、除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小

原因可能是：工藝體系不作業(yè);濾袋破損;測(cè)壓設(shè)備失靈。

掃除方法：恢復(fù)作業(yè);此刻可見(jiàn)排放濃度增加，應(yīng)替換或修補(bǔ)濾袋;替換或修理測(cè)壓設(shè)備。

3、脈沖閥不作業(yè)

原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈;脈沖閥內(nèi)有雜物;電磁閥線圈燒壞;緊縮空氣壓力太低。

掃除方法：恢復(fù)供電，修理清灰控制器;仔細(xì)清是脈沖閥;替換;檢查氣路體系及緊縮機(jī)

單機(jī)脈沖布袋除塵器停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

查看濾袋是否正常，糊袋、破袋及時(shí)調(diào)整、替換;

查看提升閥密封狀況，灰斗是否積灰，蓋板是否變形;

查看差壓取樣管是否阻塞，袋籠是否無(wú)缺;

查看各螺栓是否松動(dòng)、掉落，并及時(shí)緊固、替換;

保持除塵器防護(hù)設(shè)備無(wú)缺。

停機(jī)次序：開(kāi)機(jī)次序的逆進(jìn)程。注意事項(xiàng)：風(fēng)機(jī)停后應(yīng)持續(xù)讓收塵器作業(yè)一段時(shí)間，經(jīng)常查看氣壓、脈沖反吹設(shè)備、差壓，防止袋子阻塞。